Zalecenia projektowe: bezpośrednie spiekanie laserowe metali
Nasze podstawowe wytyczne odnośnie bezpośredniego spiekania laserowego metali uwzględniają ważne aspekty dotyczące projektowania, które wpływają na poprawę wykonalności i estetyki tworzonych elementów oraz na skrócenie czasu produkcji.
Oferujemy szereg dodatkowych usług w procesie obróbki CNC w celu poprawy wykończenia projektu DMLS.
Rozmiar
Maksymalne wymiary
| NORMALNA ROZDZIELCZOŚĆ | 250mm x 250mm x 300mm |
|---|---|
|
NORMALNA ROZDZIELCZOŚĆ AlSi10Mg |
300mm x 300mm x 400mm |
| WYSOKA ROZDZIELCZOŚĆ | 250mm x 250mm x 300mm |
| DROBNA ROZDZIELCZOŚĆ | 71mm x 71mm x 80mm (Ø100 x 80 mm) |
Feedback dotyczący projektu
W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt z nami
e-mail [email protected]
tel. +49 (0) 89 90 5002 22
Dokładność
Grubość warstwy
| NORMALNA ROZDZIELCZOŚĆ | 0.05 - 0.06mm |
|---|---|
| WYSOKA ROZDZIELCZOŚĆ | 0.03mm - 0.04mm |
| DROBNA ROZDZIELCZOŚĆ | 0.02mm |
Minimalna wielkość cechy
| NORMALNA ROZDZIELCZOŚĆ | 1.0mm |
|---|---|
| WYSOKA ROZDZIELCZOŚĆ | 1.0mm |
| DROBNA ROZDZIELCZOŚĆ | 0.5mm |
Zazwyczaj tolerancje dla dobrze zaprojektowanych części wynoszą +/- 0.1 mm to +/- 0.2 mm + 0.005 mm/mm. Niektóre geometrie mogą powodować zniekształcenia spowodowane naprężeniami wewnętrznymi, które mogą prowadzić do większych odchyleń.
Materiały
Jakość powierzchni
| STANDARDOWA | Ponieważ proces bezpośredniego spiekania metalu laserem opiera się na proszku metalowym, powierzchnia części DMLS jest lekko chropowata. Z tego powodu, w zależności od materiału i rozdzielczości, należy liczyć się ze średnimi wartościami chropowatości 4-8 µm Ra. Na życzenie możemy poddać niektóre powierzchnie obróbce i wypolerować. |
|---|---|
| DOSTOSOWANA DO POTRZEB KLIENTA | Do dodatkowych opcji należą polerowanie lub obrabianie ręczne powierzchni na życzenie klienta. W przypadku, gdy wymagane są bardziej rygorystyczne tolerancje, możemy zaoferować dodatkową obróbkę w postaci nawiercania otworów, rowków, frezów czy wytłoczeń. |
Wyposażenie
Do produkcji części DMLS stosujemy wiele maszyn typu Concept Laser Mlab oraz M2. Pozwalają one na wyjątkowo dokładną budowę dużych modeli w krótkim czasie. Metoda Mlab stanowi perfekcyjne rozwiązanie do produkcji komponentów metalowych o złożonej strukturze i idealnie nadaje się do realizacji modeli o bardzo wysokiej jakości powierzchni i precyzyjnych strukturach. Concept Laser M2 jest maszyną z dużą platformą do produkcji większych części metalowych niż za pomocą Mlab. Wszystkie nasze urządzenia 3D przetwarzają zarówno reaktywny, jak i niereaktywny proszek metali.
Wycena i bezpłatna analiza projektu
Potrzebujesz więcej informacji?
