Zalecenia projektowe: frezowanie CNC
Nasze podstawowe wytyczne odnośnie frezowania CNC uwzględniają ważne aspekty dotyczące projektowania, które wpływają na poprawę wykonalności i estetyki tworzonych elementów oraz na skrócenie czasu produkcji.
Rozmiar
Maksymalne wymiary (frezowanie 3-osiowe)
254mm x 178mm x 95mm |
254mm x 356mm x44mm* |
559mm x 356mm x 19mm* |
559mm x 356mm x 32mm** |
*Części o tych rozmiarach mogą być frezowane tylko z dwóch stron oraz z materiałów takich jak: ABS, acetal, aluminium 6082 i 7075.
**Części o tych rozmiarach mogą być frezowane tylko z dwóch stron i w aluminium 6082.
Maksymalne wymiary (frezowanie 5-osiowe)
66mm x 73mm x 99mm |
Minimalne wymiary
ROZMIAR | 6.35mm x 6.35mm |
---|---|
GRUBOŚĆ NOMINALNA |
1mm |
Z reguły Protolabs może zachować tolerancję obróbki na poziomie +/-0,1 mm. W niektórych miejscach części mogą mieć grubość 0,5 mm, o ile nominalna grubość ścianek przekracza 1 mm. Maksymalna głębokość frezowania z obu stron elementu wynosi 50 mm.

Design Feedback
W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt z nami
e-mail: [email protected]
tel. +49 (0) 89 90 5002 22
Frezowanie 5-osiowe
Do obróbki części, obok 3-osiowego frezowania i tokarek, stosujemy obróbkę 5-osiową. W przypadku 5-osiowej obróbki ciągłej (zwanej również frezowaniem 3+2) dwie osie zostają zatrzymane, kiedy narzędzie znajduje się w półwyrobie. W ten sposób można tworzyć produkty o bardziej złożonej geometrii oraz realizować funkcje z innymi kątami niż kąt prosty, takie jak otwory nieosiowe.
Ponadto, na powierzchniach o kącie innym niż prosty możliwe jest lepsze wykończenie, ponieważ frezowanie 5-osiowe zwiększa wydajność maszyny i umożliwia tańszą produkcję modeli.

Materiały
- ABS
- Acetal
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- Nylon
- PEEK
- PEI
- PET
- PMMA
- Polycarbonate
- Polypropylene
- PPSU
- PS
- PTFE
- PVC
- Aluminium
- Brass
- Copper
- Stainless Steel
- Steel Alloy
- Steel Mild Low Carbon
- Titanium

Jakość powierzchni
Wszystkie obrabiane elementy z tworzywa sztucznego pozostawia się w stanie surowym i dlatego z reguły widoczne są na nich ślady po narzędziach. Niektóre części metalowe pozwalają na większy wybór. Magnez, tak samo, jak tworzywo sztuczne, pozostawia się zawsze po frezowaniu w stanie surowym. Miękkie metale, takie jak mosiądz, miedź i aluminium można lekko wygładzić piaskowaniem, przez co uzyskuje się gładką, matową powierzchnię. Twarde metale, takie jak stal i stal szlachetna, również można lekko wygładzać, poddając je obróbce strumieniowo-ściernej, usuwając opiłki oraz ostre i szczególnie nierówne obszary.
TWORZYWO SZTUCZNE |
Jak opracowano, widoczne ślady po narzędziach |
---|---|
METALE |
Obrobiony stan surowy, oczyszczony lub piaskowany |
Wszystkie obrabiane elementy z tworzywa sztucznego pozostawia się w stanie surowym i dlatego z reguły widoczne są na nich ślady po narzędziach. Niektóre części metalowe pozwalają na większy wybór. Magnez, tak samo, jak tworzywo sztuczne, pozostawia się zawsze po frezowaniu w stanie surowym. Miękkie metale, takie jak mosiądz, miedź i aluminium można lekko wygładzić piaskowaniem, przez co uzyskuje się gładką, matową powierzchnię. Twarde metale, takie jak stal i stal szlachetna, również można lekko wygładzać, poddając je obróbce strumieniowo-ściernej, usuwając opiłki oraz ostre i szczególnie nierówne obszary.
TWORZYWO SZTUCZNE |
Jak opracowano, widoczne ślady po narzędziach |
---|---|
METALE |
Obrobiony stan surowy, oczyszczony lub piaskowany |

Gwintowanie
Aktualnie wykonujemy gwinty UNC oraz UNF pomiędzy N 2 a 0,5 cala oraz gwinty metryczne od M2 do M12. W projekcie należy unikać gwintów wewnętrznych.
ZOBACZ WYTYCZNE DLA GWINTOWANIA >

Promienie
Wskutek obróbki CNC ostre narożniki wewnętrzne zostają zaokrąglone. Powstałe promienie są identyfikowane przed frezowaniem części.

Tekst
Zalecenia dotyczące projektowania tekstu podczas frezowania CNC:
• Tekst wpuszczony powinien mieć grubość linii min. 0,5 mm.
• W przypadku tekstu podniesionego odległość między znakami powinna wynosić co najmniej 0,5 mm.
• Jeśli pozwala na to projekt, wybierz tekst wpuszczony zamiast wypukłego.


Bezpłatna analiza wykonalności w ciągu kilku godzin
Potrzebujesz więcej informacji?
