Påskyndar innovation inom rymdfarts- och försvarsindustrin
Minska riskerna, lansera snabbare och strömlinjeforma din leveranskedja med snabb prototyptillverkning och produktion på begäran
Över hela rymdfarts- och försvarsindustrin gör trycket mot lägre kostnader, högre standarder och ökad kapacitet, tillsammans med hanteringen av risker och komplexitet, konkurrensen allt mer utmanande för företagen. Det sätter ökat tryck på de tidiga utvecklingsstegen då material och tillverkningsprocesser testas och valideras. För att överkomma detta vänder sig produktingenjörer till Protolabs för att iterera designs snabbare, tillverka prototyper i de slutliga materialen och tillverka komplicerade geometrier. Våra tjänster för automatisk tillverkning kan användas under hela produktens livstid, från tidig prototyptillverkning och designvalidering till brandtestning och lansering.
Varför använder rymdfarts- och försvarsföretagen Protolabs?
3D-printningsteknik för metaller
Använd additiv tillverkning för att bygga invecklade geometrier och därmed göra delarnas design lättare, eller minska antalet metallkomponenter i en hopsättning.
Automatisk CNC-bearbetning
Utnyttja snabb 3-axliga och 5-axliga fräsningsprocesser samt svarvning med drivna verktyg för allt mer komplicerade metall- och plastkomponenter.
Verktyg och fixturer för rymdfart
Få hållbara verktyg av produktionskvalitet, fixturer och andra hjälpmedel inom bara några dagar, så att utvecklingen och arbetsflödet fortsätter att gå framåt.
Flygplansinteriörer
Utnyttja snabb tillverkning av prototyper och leverans av bytesdelar för flygplansinteriörer, från unika delar till produktion i små volymer.
Kvalitetscertifikat och spårbarhet
Utnyttja våra ISO9001-certifierade tillverkningsprocesser för delar med höga krav.
Rymdfartsmaterial
Välj bland maskinbearbetade metaller som aluminium, titan och rostfritt stål 17-4 PH samt 3D-printade metaller som Inconel och koboltkrom.
Protolabs hjälper ISAR förbereda sig för att lyfta! |
|
ISAR Gears fick uppdraget att designa en ny drivmotor för propellrar med ett finådrigt kanalsystem, med utgångsmunstycken för olja som pumpas omkring i systemet. En kraftig prototyp behövdes för testningen innan projektet kunde gå vidare till produktion i stor skala. |
| LÄS FRAMGÅNGSHISTORIEN OM ISAR GEARS |
Vilka material fungerar bäst för rymdfartskomponenter?
Titan. Ett lätt och kraftigt material som är tillgängligt genom maskinbearbetning och 3D-printning och som har utmärkt korrosions- och temperaturresistans.
Rostfritt stål. SS 17-4 PH används i omfattande grad inom rymdfartsindustrin på grund av materialets höga styrka, goda korrosionsbeständighet och goda mekaniska egenskaper vid temperaturer upp till 315°C. Liksom titan kan materialet maskinbearbetas eller 3D-printas.
Inconel. Den här 3D-printade metallen är en superlegering av nickel och krom som passar idealiskt för raketmotorkomponenter och andra applikationer som kräver hög temperaturresistans.
Aluminium. Den här metallens höga förhållande mellan styrka och vikt gör att den passar utmärkt för höljen och hållare som måste tåla hög belastning. Aluminium är tillgängligt för både maskinbearbetade och 3D-printade delar.
Flytande silikongummi. Vårt optiska silikongummi är ett utmärkt alternativ till PC/PMMA.
| RYMDFARTSAPPLIKATIONER |
|---|
|
Vår digitala tillverkningskapacitet påskyndar utvecklingen av flera olika rymdfartskomponenter i metall och plast. Några vanliga rymdfartsapplikationer innefattar:
|
"Protolabs also provided first class advice for production-oriented designs with special support geometries, etc. All this contributed to a speedy production process. We now have a functioning unit consisting of motor, drive, integrated pump and output flange."
