Multi Jet Fusion (flerstrålfunktion)
Vad är Multi Jet Fusion?
Multi Jet Fusion är en industriell 3D-printningsprocess som producerar funktionella prototyper och produktionsdelar för slutanvändning på så lite som en enda dag. De slutliga delarna har högklassig ytfinish, fin funktionsupplösning och mer konsekventa mekaniska egenskaper jämfört med processer som selektiv lasersintring.
Designriktlinjerna för Multi Jet Fusion hjälper dig att förstå kapacitet och begränsningar.
Varför ska du välja Multi Jet Fusion för din 3D-printning?
MJF erbjuder material på ingenjörsnivå, med fantastiska egenskaper överlag. Dessutom erbjuder MJF bättre ytfinish, mer konsekventa mekaniska egenskaper och snabbare byggtider. Vi erbjuder ett antal ytterligare Sekundära tjänster som stöd för ditt projekt.
Materialdatablad för Multi Jet Fusion finns i vår jämförelseguide för material (Material Comparison Guide).
Så här fungerar Multi Jet Fusion
Multi Jet Fusion använder en bläckstråleskrivare för att selektivt använda fusions- och detaljeringsmedel över en nylonpulverbädd. Denna fusioneras sedan till ett kompakt lager med hjälp av värmeelement. Pulver distribueras efter varje lager över bädden och processen upprepas tills delen är klar.
När bygget är klart flyttas hela pulverbädden med inkapslade delar till en bearbetningsstation, där det mesta av det lösa pulvret tas bort med hjälp av en inbyggd dammsugare. Delarna pärlblästras sedan för att ta bort eventuellt kvarvarande pulver innan de slutligen når finishingavdelningen där de färgas svarta för att förbättra deras utseende.
- 1 till över 50 delar
- Skickas på 1 till 7 arbetsdagar
- delar som kräver konsekventa isotropiska mekaniska egenskaper
- funktionella prototyper och slutanvändningsdelar
- komplicerade och organiska geometrier med fina funktioner
Multi Jet Fusion: Så här används det
För snabba och högklassiga resultat är Multi Jet Fusion (MJF) en 3D-printningsprocess utan motstycke. MJF kan framställa funktionella prototyper och tillverkningsdelar för slutanvändning i nylon på en enda dag, med högklassig ytfinish och fin funktionsupplösning. MJF erbjuder dessutom mer konsekventa mekaniska egenskaper än motsvarande processer med selektiv lasersintring. Se mer i denna korta video.
Varför är 3D-printning något för mig?
3D-printning skapar en helt ny värld inom tillverkning där du kan skapa komplicerad design av hög klass och precision och få snabbare, mer ekonomiska resultat. Hos oss på Protolabs använder vi den senaste 3D-printningstekniken, inklusive stereolitografi, selektiv lasersintring och direkt metallasersintring för att bygga delar i harts, termoplast och metall. När du behöver få delar snabbt erbjuder 3D-printning nya möjligheter för det du kan göra. Du bara skickar din design online så kan vi leverera delarna på så kort tid som en enda dag. Titta på videon för att upptäcka mer om denna spännande nya teknik.
Materialalternativ enligt MJF
PA 12 Black
PA 12 Black är en nylon med hög draghållfasthet. Slutkomponenterna färgas svarta med högkvalitativ ytfinish och något mer isotropa mekaniska egenskaper jämfört med SLS. När det krävs mer detaljnivå kan PA 12 uppnå en lägsta upplösning på 0,5 mm jämfört med SLS-material på 0,75 mm. PA 12 Black är det bästa materialalternativet för designer med levande gångjärn.
Primära fördelar
- Nära isotropa mekaniska egenskaper
- Ekonomiskt materialval
PA 11 Black
PA 11 Black ger utmärkt duktilitet och temperaturbeständighet utan att ge avkall på draghållfastheten. Det ger en av de högsta trösklarna för töjning av alla nyloner.
UltrasintTM TPU-01
Denna termoplastiska polyuretan (TPU) kombinerar gummiliknande elasticitet och töjning med bra nötningsbeständighet och slagtålighet. Perfekt för bilkomponenter på grund av dess höga kemiska motståndskraft mot olja och fett. Har också hög UV-beständighet. Hög grad av noggrannhet och detaljupplösning, stödjer optimering av gitterkonstruktioner.
Primära fördelar
- Flexibilitet
- Rivhållfasthet och nötningsbeständighet
- Hög hållbarhet
Jämför MJF-materialegenskaper
| Material | Färg | Draghållfasthet | Modulovärde för draghållfasthets | Töjning |
|---|---|---|---|---|
| PA 12 Black | Svart | 49 Mpa | 1,900 Mpa | 8.5% |
| PA 11 Black | Svart | 52 MPa | 1,800 MPa | 35% |
| UltrasintTM TPU01 | Svart | 9MPa +/- 2MPa | 75 MPa | 220% |
Dessa siffror är ungefärliga och beroende av ett antal faktorer, inklusive, men inte begränsat till, maskin- och processparametrar. Informationen som ges är därför inte bindande och anses inte vara certifierad. När prestandan är kritisk så överväg också oberoende laboratorietester av tillsatsmaterial eller slutkomponenter.
Fördelarna med Multi Jet Fusion
- Fin minsta detaljstorlek
- Snabbare byggtid
- Mer konsekventa isotropiska mekaniska egenskaper i Z-byggriktningen jämfört med andra additiva processer
- Bättre ytskrovlighet
Vad används Multi Jet Fusion för?
Multi Jet Fusion används för funktionella prototyper och delar för slutanvändning inom många olika branscher.
Vissa populära användningsområden innefattar höljen för elektroniska komponenter, inhägnader, mekaniska hopsättningar samt hållbara jiggar och fixturer som ändå har hög precision.
Dessutom fungera PA 12 Black väl med snabblås och gångjärn.
Att beakta för designen vid användning av Multi Jet Fusion
- Tunna eller stora, plana ytor bör stärkas med ribbor och hörnstöd, och hål bör omgärdas med upphöjda reliefer om så är möjligt.
- Det är möjligt att upphöjd text och detaljer på kosmetiska delar, med en storlek på mindre än 0,5 mm, inte klarar sekundär efterbehandling. Mer information får du om du tar dig en titt på vår analys av tillverkningsbarheten som du får med offerten.
- Det är idealiskt med väggtjocklekar på mellan 2,5 och 6,0 mm.
- MJF är utmärkt för hopsättningar, böjningslager, snabblås och lyftgångjärn.
- Precis som för andra 3D-printningsprocesser medför MJF en viss trappstegsform för sneda vinklar. Kosmetiska ytor bör identifieras tydligt på delens ritning eller digitalt i tillverkningsinformationen för produkten (PMI) för att Protolabs ska kunna försöka orientera delarna enligt det i byggkammaren.
- PA 12 Smooth Light Grey är vatten- och lufttätt, utan vidare behandling. Det har även nästan isotropiska mekaniska egenskaper.
- Ultrasint™ TPU01 är flexibelt, hållbart och rivnings- samt nötningsbeständigt. Det har även hög kemikaliehärdighet, stöttålighet och högt UV-motstånd. Det passar utmärkt för bilbranschen och för sportprodukter.
Resources
