PolyJet och 3D-printat silikon (60-65%)
Vad är Polyjet?
Polyjet är en 3D-printningsprocess med utmärkt precision och möjlighet att strategiskt ändra materialegenskaperna på ett sätt som var omöjligt tidigare. Med PJ kan du använda olika färger och hårdhetsgrader i ett enda lager som bara är en fjärdedel så tjockt som ett vanligt ark skrivarpapper!
Polyjet använder en sprutprocess. Små droppar flytande fotopolymer som kallas för voxlar sprutas från flera munstycken till en byggnadsplattform och sedan härdas i lager som bildar elastomerdelar.
PolyJet är en industriell 3D-printningsprocess som bygger prototyper i flera olika material, med flexibla detaljer och komplexa delar med invecklade geometrier, på så lite som en enda dag. Det finns ett hårdhetsurval (durometrar) som fungerar väl med komponenter som har elastomeriska funktioner, till exempel packningar, tätningar och höljen.
Designriktlinjerna för PolyJet hjälper dig att förstå kapacitet och begränsningar.
Varför ska du välja PolyJet för din 3D-printning?
PolyJet-tekniken erbjuder enastående detaljer, jämn yta och precision. PolyJet skapar jämna, detaljerade prototyper som visar upp den slutliga produktens utseende. Du kan framställa korrekta moduler, jiggar, tillbehör och andra tillverkningsverktyg och uppnå komplicerade former, intrikata detaljer och fina inslag. Vi erbjuder ett antal ytterligare Sekundära tjänster som stöd för ditt projekt.
Materialdatablad för PolyJet finns i vår jämförelseguide för material (Material Comparison Guide).
Så här fungerar PolyJet
PolyJet-processen inleds genom att små droppar flytande fotopolymerer sprutas i lager som omedelbart UV-härdas. Voxlar (tredimensionella pixlar) placeras strategiskt under bygget och möjliggör en kombination av både flexibla och stadiga fotopolymerer. Dessa kallas för digitala material. Varje voxel har en lodrät tjocklek som motsvarar lagrets tjocklek på 30 mikrometer. De fina lagren med digitala material samlas på byggplattformen för att skapa korrekta 3D-printade delar.
Varje PolyJet-del är fullständigt belagd med stödmaterial under bygget. Detta tas slutligen bort för hand med hjälp av en tryckvattenstråle och bad i kemisk lösning. Ingen efterhärdning krävs efter tillverkningsprocessen.
- 1 till över 50 delar
- Skickas på 1 till 7 arbetsdagar
- simulering av elastomerer och flexibla delar
- att skapa prototyper för design för övergjutning och gummigjutning med flytande silikon
- kombinering av tvåtonsfärger och flera material i en enda del
- tillverkning av komplicerade geometrier i delarna
PolyJet: vad används det till?
Polyjet är en avancerad process för 3D-printning som vi kan använda för att simulera elastomerer och flexibla delar och för att skapa en prototypdesign för övergjutning och gummigjutning med flytande silikon. Vi kan kombinera tvåtonsfärger och flera material i en enda del och tillverka de mest komplicerade geometrier för delarna. Lär dig mer om denna spännande teknik i vår nya video.
Vilken teknik för din plastdel?
Här på Protolabs erbjuder vi många olika banbrytande tekniker för att producera finmekaniska delar av många olika plaster, med en design som passar för dina behov. Med allt från Multi Jet-fusion (Multi Jet Fusion, MJF) till selektiv lasersintring (Selective Laser Sintering, SLS) till stereolitografi kan vi snabbt och exakt skapa de delar du behöver. Dessutom har du tillgång till vår tekniska support som kan diskutera din design med dig och hjälpa dig välja den idealiska tillverkningslösningen för dig samt visa dig precis vad vi kan göra för att hjälpa dig att uppnå din kreativa vision. Vill du veta mer om våra banbrytande plasttekniker? Titta på denna video.
Designriktlinjer: PolyJet och 3D-printat silikon (60-65%)
| NORMAL RESOLUTION | 490mm x 390mm x 200mm (Stratasys OBJET 500 Connex 3) |
|---|---|
| NORMAL RESOLUTION | 297mm x 210mm x 200mm (Keyence AGILISTA 3200W) |
Lagrets tjocklek
| NORMAL RESOLUTION | 30 mikrometer |
|---|
Detaljens minimistorlek
| NORMAL RESOLUTION | 0,3mm |
|---|
För väldesignade delar uppnås normalt toleranser på ± 0,1 mm plus ± 0,001 mm/mm. Notera att toleranserna kan ändras, beroende på delens geometri.
Minimimått för fristående sida eller detalj är 0.80 mm. Hål, kanaler och skåror som med en diameter/bredd på under 0.80 mm bildas inte; det maximala förhållandet för längd-till-bredd-aspekten är 4:1.
PolyJet tillhandahåller möjlighet att välja önskad hårdhet eller att kombinera materialegenskaper i ett enda bygge så det passar bra för tillverkning av prototyper för övergjutningsdelar. Shore A-hårdheterna 30A, 40A, 50A, 60A, 70A, 85A, 95A och styv finns i dessa färger:
- Digital Clear (klar)
- Digital Black (svart)
- Digital White (vit)
- Digital OverMould
- 3DP-silikon (60-65%)printning, erbjuder för närvarande ett enda transparent material i hårdheten Shore 65A.
Vi använder flera additiva maskiner som erbjuder stora byggstorlekar, delar med hög precision och snabb produktionstid. Vår PolyJet-utrustning består av Stratasys OBJET 500 Connex 3- och Keyence AGILISTA 3200W-maskiner.
Fördelarna med PolyJet
- Ger en av de bästa ytfinisharna bland alla additiva processer
- Bra för produktion av komplexa delar
- Kan stödja komplexa geometrier med flera material och färger
- Hög precision
Vad används Polyjet för?
PolyJet är ett bra alternativ för dem som behöver flexibla prototypdelar snabbt och med hög precision, med möjlighet att använd många olika hårdhetsgrader och/eller färger för materialet, i ett enda bygge.
Bra för användning inom många olika branscher, inklusive bilbranschen, för till exempel gummitätningar och halvstyva packningar. Läkemedelsbranschen för prototyptillverkning i fråga om ortopediska implantat och tandproteser för testning av passform. Passar även bra för flexibla remmar och skydd för sportutrustning.
Att beakta för designen vid användning av PolyJet
- Väggar utan stöd och detaljer kan vara så pass små som bara 0,8 mm men om de används på ett funktionellt sätt eller ska vara bärande bör de ha en diameter på minst 1,0 mm. Detaljernas höjd beror delvis på materialet och delens geometri. Du bör undvika mycket höga fritt stående väggar och reliefer eftersom de kan skadas när stöden tas bort.
- Det är svårt att ta bort stödmaterial från hål, jack och kanaler som har en diameter som är mycket mindre än 0,75 mm. Faktum är att så pass smala detaljer kanske inte formas som de ska.
- Gråthål och instängda former är okej om hålen är tillräckligt stora för att det ska gå att skölja ut stödmaterialet. Om det inte finns någon bra anledning att ha dem rekommenderar vi ändå att de hålls stängda. Det är sannolikt att du inte märker det instängda stödmaterialet.
- Prototyper för övergjutna delar eller delar med integrerat packningsmaterial bör designas med nollhöjd på upp till 0,05 mm störningsanpassning. Om du lämnar ett glapp kan det leda till att delarna faller sönder i händerna.
- Digitala fotopolymerer har mjuka och flexibla detaljer samt bättre grepp, stöttålighet och är tvåfärgade.
- 3D-printat silikon har en hög temperatur- och väderleksbeständighet. Möjliggör mycket tunna väggar och elastiska modeller. Finns även i olika hårdhetsklasser och tack vare elasticiteten är det enkelt att böja tunna delar.
Resources
