Formsprutning av plast
Vår process för formsprutning hjälper dig tillverka plastkomponenter på 15 dagar eller snabbare. Vi använder oss av verktyg i aluminium, vilka ebrbjuder en kostnadseffektivitet och snabbhet, samt lagerför 100+ material.
Designriktlinjerna för plastformsprutning hjälper dig att förstå kapacitet och begränsningar.
Varför välja plastformsprutning för ditt projekt?
Protolabs använder en teknikdriven snabb formsprutning som utnyttjar automation i tillverkningen. CAD-modellerna skickas direkt till verkstadsgolvet där profilfräsningen börjar. I de flesta fall tillverkas formarna ändå av aluminium, inte av stål. På så sätt blir maskinbearbetningen snabbare och mer kostnadseffektiv, jämfört med traditionella stålformar. Vi erbjuder ett antal ytterligare Sekundära tjänster som stöd för ditt projekt.
Vad är formsprutning?
Plastformsprutning är en process där man smälter plastpelletar (härdbara/icke-härdbara polymerer) som när de är tillräckligt smidiga sprutas in under tryck i en forms kavitet som fylls och sedan stelnar till den slutliga produkten.
Hur det fungerar
Formsprutningsprocessen hos Protolabs är en standard process med aluminium verktyg utan kylkanaler. Detta beryder att cykeltiden är litet längre men möjliggör för våra tekniker att justera ingötningstryck, kosmetiska ytstrukturer och komponentens kvalitet.
En behållare fylls med plastgranulat vilka smälts ner och trycks in i en skruv som sprutar in smältan i ett verktyg under högt tryck. Utstötare hjälper till att stöta ut komponenten ur verktyget. Efter att alla komponenter (eller provserien) blivit tillverkade förpackas de och skickas till kund.
- 25 till 10,000+ detaljer
- Leveras på 1 till 15 arbetsdaga
- lågvolym tillverkning
- 0-serier
- pilot serier
- funktionella prototyper
Titta: Formsprutning
Snabb formsprutning fungerar bäst för produktion på begäran, tillverkning av utvecklingsverktyg, pilotkörningar och tillverkning av funktionella prototyper. Våra prisvärda aluminiummoduler och snabba leveranser bidrar till att minska designriskerna och begränsa produktionskostnaderna överlag.
Titta: Tre olika slags formsprutning
Tillverkningen har genomgått radikala förändringar under årens lopp men en av de få konstanta faktorerna har varit att formsprutning har varit den vanligaste processen inom sektorn. Vad är det då som gör att formsprutning är så attraktivt för designingenjörer överallt i världen?
Designriktlinjerna: Formsprutning av plast
| STORLEK | 480mm x 980mm |
|---|---|
| VOLYM | 966837 cu. mm |
|
DJUP |
Djup upp till 101 mm från delningsplan |
| Upp till 280mm ifall delningsplan kan läggas i mitten av detaljen. | |
| Projicerad yta | 112903 sq. mm |
Protolabs kan upprätthålla en tolerans för maskinbearbetning på +/- 0,05 mm. Beroende på valt material kan den hartstoleransen vara så noggrann som +/- 0,002 mm/mm.
- ABS
- ABS/PC
- Acetal
- Acetal Copolymer
- Acetal Homopolymer
- ETPU
- HDPE
- LCP
- LDPE
- LLDPE
- Nylon 6
- Nylon 5/12
- PBT
- PC/PBT
- PEEK
- PEI
- PET
- PETG
- PMMA
- Polycarbonate
- Polypropylene
- PPA
- PPE/PS
- PS
| PUTSNINGSGRAD | DESCRIPTION |
|---|---|
| PM-F0 | ingen puts, från maskin, förvalt värde |
|
PM-F1 |
låg putsgrad, de flesta fräsmärken borta |
| PM-F2 | icke kosmetisk, EDM tillåtlig |
| SPI-C1 | 600 gradig slipsten |
| PM-T1 | SPI-C1 + lätt blästring |
| PM-T2 | SPI-C1 + meduim blästring |
| SPI-B1 | 600 gradig papper |
| SPI-A2 | Grad #2 diamantpolering |
| VERTIKALA YTOR |
0.5° |
|---|---|
| FLESTA SITUATIONEN |
2° |
| MINIMUM FÖR TÄTNINGSPLAN | 3° |
| MINIMUM FÖR LÄTTA STRUKTURER (PM-T1) | 3° |
| MINIMUM FÖR LÄTTA STRUKTURER (PM-T2) | 5°+ |
Maximum dimensioner för sidodragningar
| BREDD | HÖJD |
FULL |
|---|---|---|
| 450mm | <150mm | <200mm |
| MATERIAL |
REKOMMENDERAD GODSTJOCKLEK |
|---|---|
|
ABS |
1.143mm - 3.556mm |
| Acetal |
0.762mm - 3.048mm |
| Akryl | 0.635mm - 12.7mm |
| Flytande Kristalliserande Polymerer | 0.762mm - 3.048mm |
| Fiberförstärkta plaster | 1.905m - 25.4mm |
| Nylon | 0.762mm - 2.921mm |
| Polykarbonat | 1.016mm - 3.81mm |
| Polyester | 0.635mm - 3.175mm |
| Polyetylen | 0.762mm - 5.08mm |
| Polypenylen Sulfid | 0.508mm - 4.572mm |
| Polypropylen | 0.635mm - 3.81mm |
| Polystynen | 0.889mm - 3.81mm |
| Polyuretan | 2.032mm - 19.05mm |
Tabellen är modifierad från manufacturingcetner.com.
Vissa hörn kommer att få en radie i ställer för ett skarpt hörn, då vi använder oss av automatisk CNC fräsningsprocess för att tillverka verktyget. Detta betydre i normala fall ingen ändring i dina geometri, men den slutliga radien kommer att märkas ut och accepteras innan verktyget tillverkas.
Hur kan jag minska kostnaden för formar?
| 1. Eliminera underskärningar |
| 2. Gör dig av med onödiga detaljer |
| 3. Använd kärnkavitet |
| 4. Minska mängden kosmetiska finslipningar och utseenden |
| 5. Designa identiska hoppassande delar |
| 6. Ändra och återanvänd formarna |
| 7. Beakta DFM-analysen |
| 8. Använd en flerkavitets- eller familjeform |
| 9. Fundera över delarnas storlek |
Till vad kan man använda formsprutning?
Formsprutning används för tillverkning av många olika och allmänt använda produkter. Om du ser dig omkring på ditt skrivbord eller hemma kommer du att hitta flera olika formsprutade produkter, allt från korkar till fjärrkontrollens skal, höljen på konsoler, sprutor och de flesta produkter som är tillverkade i plast.
Om du vill se ett exempel på en formsprutad del som Protolabs arbetat med ska du läsa vår Hager-fallstudie här.
För att visa upp några av de detaljer som formsprutningstjänsten kan erbjuda ber vi att du klickar och registrerar dig för en gratis designkub
Formsprutningsoffert: ProtoQuote med designanalys
Produktdesigner och tekniker kan när som helst ladda upp en 3D CAD-modell online och inom några timmar få en ProtoQuote®-offert med gratis analys av tillverkbarheten (DFM) och prisuppgifter i realtid. DFM-analysen bidrar till att eliminera eventuella problem som sänkor, utmanande underskärningar eller alltför tunna eller tjocka sidor. När en dels design väl är klar och offerten har godkänts börjar produktionen nästan omedelbart. Ladda upp en del redan nu för att få en ProtoQuote-offert med designanalys.
Till vänster visas ett genomhål. Till höger visas en genomgångshake.
Vårt senaste formsprutningstips
Behöver du lösa svåra bearbetnings- och designproblem? Slutningsanordningar är ett designelement som hjälper teknikerna att lösa detta. Läs mer om att införliva slutningsanordningar i din formdesign.
"Vi har använt Protolabs onlinetjänst för formsprutning för att kunna få fram delar med hög kvalitet på långt mycket kortare tid än vad andra leverantörer kan erbjuda. Onlinetjänsten är extremt nyttig för våra ingenjörer som direkt kan få feedback kring hur formsprutningsverktyget skall utformas samt vad kostnaden för varje del blir. Rekommenderas varmt!"
Mer information
Resources
