Formsprutning för prototyper och tillverkning av delar i liten skala

Med formsprutning kan du få en stor variation i volymen av delar under formens livstid – från bara 10 till över 10 miljoner. Vi tillverkar i liten skala och normal producerar vi 10 till över 10 000 delar i aluminiumformarna. Vi har två alternativ för formsprutning. Det ena passar bäst för dem som behöver mindre mängder av delarna, något som ofta är förknippat med prototyptillverkning, och det andra passar bra för dem som behöver fler delar, något som är vanligt vid tillverkning i liten skala.

Prototyptillverkning eller tillverkning på begäran?

Även om formarna liknar varandra, varierar mängden delar, underhållet under produktens livstid, kvalitetsdokumentationen och priset efter den tjänst du väljer. Rätt tjänst är beroende av vad du behöver för ditt projekt.

Är du osäker på vilken tjänst som passar bäst för dig? Ta dig en fullständig titt på tjänstealternativen eller få offerter för båda och jämför. Du kan även ringa din kontaktperson på +46 (0) 8408 391 86 och diskutera vidare.

---

Formsprutning på begäran – CTQ med kritisk kvalitetskontroll

 

Hur det fungerar

Allt du behöver göra är att skicka oss din 3D-CAD-modell och identifiera vilka detaljer som är avgörande för kvalitet och mätning för den verifiering som beskrivs nedan:

1. Skicka oss en ritning av din modell
2. Rita upp till 5 röda cirklar som markerar kritiska detaljer
3. Rita blå cirklar om du bara vill indikera detaljer som referens

 

Gå igenom din inspektionsbeskrivning

Vårt team av ingenjörer kommer sedan att granska din modell och skicka dig en inspektionsbeskrivning via e-post, där du ser om någon av de rödcirkelmarkerade kritiska detaljerna medför problem med toleranser eller formbarhet.

Om vi kan uppfylla specifikationerna för de rödcirklade detaljerna fortsätter tillverkningsprocessen som vanligt och du kan förvänta dig att din leverans följer det schema som du har angett.  I det osannolika fallet att det skulle bli problem med att uppfylla dina definierade toleranser kontaktar vi dig och diskuterar vilka alternativ som finns.

Vi kommer också att mäta och registrera de detaljer som är markerade med blå cirklar, men vi levererar fortfarande delarna utan att kräva godkännande om dessa toleranser inte kan uppfyllas.

 

Rapport över beslutade delar

Så fort vi har slutfört formutvecklingen kommer vi att inspektera de tre första bilderna från verktyget med hjälp av en koordinatmätmaskin (CMM) och ge dig en FAI-rapport.

Sedan fortsätter vi med att inspektera ytterligare 30 delar från beställningen, tagna i samma intervall från produktionskörningen, och genererar en CTQ-rapport.

 

Dina största fördelar med vår CTQ-tjänst

Fördelar med att använda den här CTQ-tjänsten

• Kvalitetsåterkoppling redan under processen utan inverkan på ledtiden
• Minskad kostnad och tid genom att eliminera intern metrologi
• Du får en dimensionsrapport för att validera proverna
• Kritiska design- och materialprestandakunskaper för nuvarande och framtida iterationer
• Förbättrad noggrannhet i delarna och efterlevnad av dina angivna kritiska dimensioner.

Om du vill ha snabbare kvalitetssäkrade formsprutade delar är det dags att sätta oss på prov.

 

Geometrisk dimensionering och tolerans (GD&T) i formsprutningsdelar

Vad är geometrisk dimensionering och tolerans?

GD&T är ett standardspråk med symboler som används i branschen för att kommunicera tillåtna geometriska egenskaper och representerar utvecklingen av CTQ:s kvalitetskontrollprocess. När du skickar in en 3D-CAD-modell ger den oss en stark uppfattning om specifikationerna för din del. GD&T går ännu längre och ger oss specifika detaljer, t.ex. position eller planhet, som du vill att vi ska mäta. Du kan till exempel förse oss med de GD&T-detaljer som anges nedan.

 

Position

När det gäller axel, punkt eller plan definierar positionen hur mycket en detalj kan variera från en specificerad exakt verklig plats. Toleransen är ett två- eller tredimensionellt toleransområde som omger den verkliga platsen där en detalj måste ligga. Detta innebär att du har en exakt punkt där positionen bör vara och toleransen anger hur långt borta detaljen kan vara. Detta anges vanligtvis som en diameter för att representera ett cirkulärt eller cylindriskt toleransområde.

---

Planhet

Detta är en enkel detalj som mäter hur platt en yta är. Det är viktigt att notera att den här symbolen hänvisar till ytans planhet oberoende av andra detaljer eller referenspunkter som kan finnas på delen. Den här detaljen definieras av två parallella plan och är användbar för att ange detaljer som måste vara enhetligt plana utan att justera andra mått på ritningen.

---

Rakhet

Rakhet kan definieras som antingen ytrakhet eller härledd mittlinjerakhet (DML). Ytrakhet är standardformen och används för att verifiera enhetlig rakhet över en detalj eller yta. Detta tillämpas ofta på platta detaljer, men kan också tillämpas på cylindriska detaljer. I båda fallen definieras denna detalj av variansen hos en yta inom en specifik linje.

DML-rakhet är annorlunda mot ytrakhet i att det tillmäpas på böjen av en dels centrala axel, vanligtvis en cylinder. I det här fallet blir DML en tredimensionell tolerans som anger hur långt en dels centrala axel kan böjas eller vridas.

---

Cirkularitet

Cirkularitet, eller rundhet, definierar den tillåtna avvikelsen mellan en cirkulär detalj och en verklig cirkel. Denna tvådimensionella tolerans definierar formen på en cirkel för att kontrollera att cirkeln inte är avlång, fyrkantig eller på annat sätt ej rund. Liksom planhet mäts cirkularitet oberoende av andra detaljer eller referenspunkter.

---

Koncentricitet

Koncentricitet, eller koaxialitet, definierar de centrala härledda medianpunkterna för en refererad detalj i förhållande till en referensaxel. Den här detaljen är komplicerad eftersom den bygger på matematiskt härledda medianpunkter i stället för den fysiska axeln på en yta eller detalj.

---

Cylindricitet

Cylindricitet definierar hur nära ett föremål överensstämmer med en verklig cylinder. Denna tredimensionella tolerans definierar rundhet och rakhet i den övergripande formen hos en cylindrisk detalj. Återigen mäts detta oberoende av alla andra referenser och bildar en cylindrisk gräns kring det objekt som den tredimensionella detaljen måste ligga inom.

---

Parallellitet

Parallellitet beskriver orienteringen hos en refererad detalj i förhållande till en referensyta eller -linje. Detta avser vanligtvis orienteringen hos ett ytplan parallellt med ett annat referensplan i ett tredimensionellt toleransområde. Detta innebär i praktiken att toleransen kontrollerar vinkeln mellan två detaljer genom att kontrollera var ytan kan ligga.

Vinkelräthet

Det finns två typer av vinkelräthet: yta och axel. Den definieras av hur nära 90 grader en yta eller linje är från en referensyta eller referenslinje. I allmänhet används ytans vinkelräthet för att verifiera orienteringen hos ett ytplan som är vinkelrätt mot referensplanet. Axelns vinkelräthet kan refereras för en cirkulär funktion och definierar den cylindriska gränsen där den refererade detaljens axel måste vara.