Quando le innovazioni mettono le ali
Innovativo avvolgicavo realizzato con stampaggio ad iniezione
Molte persone hanno buone idee, ma nella maggior parte dei casi non riescono a realizzarle. I servizi Protolabs offrono nuove opportunità ai creativi. Vladislav Svetashkov è uno di loro. È riuscito a realizzare il suo innovativo avvolgicavo Cablewings in pochissimo tempo, aggiudicandosi anche un Red Dot Award: Product Design 2018.
La sua ragazza era felicissima del nuovo MacBook. L’unica piccola ombra della sua nuova meraviglia tecnologica Apple era il fastidioso groviglio di cavi. L’inestricabile gomitolo non era certo all’altezza dagli altri componenti, stilisticamente davvero raffinati.
Ben presto Vladislav Svetashkov si è messo a cercare una soluzione. Già studente di economia aziendale ed ex consulente informatico, Vladislav Svetashkov è oggi l’amministratore di una startup di nome “brezzl.”. La società sta sviluppando una fotocamera intelligente da frigorifero che consentirà di verificare da fuori casa il contenuto del proprio frigorifero, per fare la spesa in modo mirato.
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La sfida Svetashkov si è stancato dell'intreccio di cavi che ostacola il piacere di utilizzare prodotti tecnologici di alta qualità.. La soluzione l avvolgicavo Cablewings: Un discreto pad che si attacca alla spina. Il risultato Cablewings utilizza piccole ali di serraggio sui lati esterni per l'inizio e la fine del cavo. Morsetto, vento, morsetto, morsetto - e tutto di nuovo a forma di nave. |
Il risultato è un pad discreto da applicare al connettore. Sul lato esterno è dotato di piccole ali di bloccaggio per l’inizio e la fine del cavo. Blocca, avvolgi, blocca, e l’ordine regna sovrano! Il nome “Cablewings” è venuto da se, ma ora si trattava di passare alla delicata fase della realizzazione.
Come produrlo?
Oggi per la produzione non si può fare a meno dei dati CAD. Vladislav Svetashkov si è rivolto a un progettista libero professionista, con cui ha realizzato i modelli in base alle sue idee. Che Cablewings dovesse essere di plastica era chiaro. Ma qual era la plastica adatta e chi produce piccole serie a prezzi adeguati? Normalmente si deve realizzare una forma in acciaio come stampo per lo stampaggio a iniezione. Ma i costi sono enormi e i tempi di attesa interminabili.
Una ricerca in rete sulle possibilità di fabbricazione e un consiglio parallelo di un amico lo hanno portato allo stesso fornitore: Protolabs. Il programma di questo specialista in piccole serie e prototipi comprende praticamente tutti i procedimenti attuali. Vladislav Svetashkov ha deciso per il procedimento di stampaggio a iniezione rapida. Per questo Protolabs offre una piattaforma online intelligente per la formulazione dell’offerta, verifica di fattibilità inclusa. “Abbiamo caricato il nostro modello e quasi subito avevamo già un prezzo. Anche se non siamo esperti nella progettazione di elementi in plastica orientata alla produzione, analizzando l’offerta abbiamo trovato tutto ciò che ci serviva. E altri dettagli li abbiamo chiariti telefonicamente con l’assistenza Protolabs. Dopo il via libera, in pochi giorni avevamo già in mano i nostri primi Cablewings realizzati con materiale di serie.”
Innumerevoli vantaggi
Lavorare con lo stesso materiale plastico impiegato anche per la produzione in serie offre molti vantaggi. Si possono ottenere subito indicazioni sulla funzionalità del prodotto. Le richieste di modifica sono immediatamente implementabili, perché non è necessario adattare costosi stampi in acciaio o aspettare di avere smaltito grandi scorte di magazzino.
Velocemente sul mercato
Lo startupper Svetashkov focalizza anche altri aspetti: “Siamo riusciti a lanciare sul mercato un prodotto estremamente funzionale a una velocità impressionante. In questo modo abbiamo anche ottenuto la nomination per il Red Dot, che poi ci siamo addirittura aggiudicati. Gli oltre 250 preordini ricevuti mi fanno guardare al futuro con ottimismo. Naturalmente abbiamo presentato domanda di protezione del design, ma vogliamo invadere il mercato prima che vengano fuori eventuali imitatori. Con Protolabs abbiamo lo slancio necessario e non devo scendere a compromessi sul fronte della qualità del prodotto.”
Protolabs goes brezzl.
Ora Vladislav Svetashkov vuole sfruttare le esperienze positive fatte con Protolabs nella realizzazione di Cablewings anche per la fotocamera per frigoriferi di brezzl.: “A breve è previsto un redesign del dispositivo. Per il primo test ci servono tra i 100 e i 200 pezzi circa, che vogliamo poi far fresare dal servizio CNC di Protolabs. Se il lotto funziona, applicheremo le informazioni ottenute anche alla produzione in serie. In questo modo otterremo molto velocemente dei prodotti maturi per la produzione in serie.” La filosofia di Protolabs, offrire online un’ampia serie di processi produttivi per piccole serie e prototipi, va a toccare un punto nevralgico per la nuova generazione di giovani sviluppatori. Oggi difficilmente si ottengono più velocemente e facilmente pezzi conformi al reale.