Druk 3D mikro cech konstrukcyjnych z wykorzystaniem materiału MicroFine Green™
W procesie druku 3D rozdzielczość maszyny odgrywa znaczącą rolę, ponieważ wpływa na minimalny rozmiar elementu, jakość powierzchni i koszt. Aby dostosować się do różnych geometrii części, oferujemy druk stereolitograficzny 3D (SLA) w trzech różnych rozdzielczościach: normalnej, wysokiej i mikro. Większość części może być produkowana w normalnej rozdzielczości, części o drobnych szczegółach (ok. 0,1 mm) często wymagają wysokiej rozdzielczości.
Dla części o bardzo drobnych detalach (np. 0,07 mm) oferujemy mikrorozdzielczość. Takie najdrobniejsze szczegóły możemy zrealizować dzięki naszemu autorskiemu materiałowi MicroFine Green™. To duroplastyczne tworzywo sztuczne jest wykorzystywane do budowy elementów z warstw o grubości 0,025 mm. Maksymalny rozmiar części wynosi 127 x 127 x 64 mm, przy czym zachowane są bardzo wąskie tolerancje. Większość części wykonanych z MicroFine Green™ nie jest większa niż 25 x 25 x 25 mm.
Masz projekt części, który może wymagać mikro rozdzielczości? Oto kilka faktów, które powinieneś znać, jeśli rozważasz MicroFine Green™ dla kolejnego projektu.
Właściwości materiału
Jak sama nazwa wskazuje, MicroFine Green™ jest zielony. Jeśli chodzi o właściwości mechaniczne, materiał jest bardzo trwały, sztywny i najbardziej porównywalny z tworzywem sztucznym ABS. Mniejsze cechy konstrukcyjne wytworzone z MicroFine Green™ są zazwyczaj dużo trwalsze niż w częściach 3D wykonanych z innych materiałów. MicroFine Green™ jest sztywniejsze niż Watershed - nasze niemal bezbarwne, przezroczyste tworzywo do części mikrofluidalnych. Ale drobne detale z MicroFine Green™ są znacznie bardziej trwałe niż te wytworzone z materiałów poliwęglanopodobnych, takich jak Accura 5530. Więcej szczegółowych informacji na temat materiałów do druku 3D można znaleźć w naszym przewodniku.
Porównując MicroFine™ z innymi materiałami podobnymi do ABS przeznaczonych do stereolitografii (SLA), należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Zastosowanie
MicroFine Green™ jest stosowany przede wszystkim do szybkiego prototypowania części o bardzo drobnych szczegółach. W przypadku większości części przeznaczonych do użytku końcowego, materiał ten nie jest wystarczająco trwały. Większość naszych klientów, którzy korzystają z tego materiału, wykorzystuje go do produkcji prototypów małych elementów urządzeń medycznych. Innym powszechnym zastosowaniem są specjalne urządzenia dla wielu obszarów badawczych.
Technologia SLA i proces wytwarzania
Nasze części MicroFine Green™ są wytwarzane w systemie Viper 3D zmodyfikowanym i zoptymalizowanym pod kątem mikrorozdzielczości. Podobnie jak w przypadku innych naszych procesów druku 3D, przeprowadzamy kontrole zarówno w trakcie procesu, jak i kontrolę jakości gotowych części.
Obróbka wydrukowanych części jest podobna jak w przypadku elementów SLA wykonanych z innych materiałów. Części są najpierw czyszczone rozpuszczalnikami, a następnie utwardzane w piecu UV. Po usunięciu konstrukcji wspierających, części są szlifowane. Standardowe wykończenie uzyskuje się poprzez piaskowanie. W przypadku bardzo małych części nie piaskujemy, jeśli mogłoby to spowodować uszkodzenie części.