Combinación de materiales rígidos y flexibles con el sobremoldeo de PolyJet

Crea geometrías únicas y complejas con la posibilidad de añadir sobremoldeados aprovechando la impresión 3D de Polyjet

Toothbrush

¿Qué es un sobremoldeado?

¿Qué puedes hacer si necesitas una pieza fabricada con dos o más materiales a la vez? Lo más habitual es que estas piezas tengan una parte rígida y otra flexible. La sección rígida se denomina sustrato y la sección flexible sobremoldeado. Un ejemplo habitual de pieza sobremoldeada es un cepillo de dientes. La parte blanca, rígida, es el sustrato, y la parte azul, flexible, es el sobremoldeado.

¿Por qué elegir PolyJet?

Polyjet es la única tecnología de impresión 3D que ofrecemos capaz de producir prototipos de piezas sobremoldeadas. PolyJet divide la pieza en vóxeles o píxeles 3D. A continuación, asigna un material y un durómetro a cada vóxel. La máquina se carga con material rígido y flexible. A medida que el cabezal de impresión se desplaza por el lecho, deposita gotas de material. Para piezas de dureza 30 Shore A, solo deposita resina flexible; para piezas rígidas, solo deposita resina rígida. Para cualquier dureza, o durómetro, intermedia, el cabezal de impresión deposita una mezcla de gotas flexibles y rígidas en una proporción adecuada a la dureza deseada. La imagen de arriba muestra el aspecto de un vóxel de material de dureza 60 Shore A. Cada punto representa una gota de resina. El material blanco (o principal) es rígido y el material negro (o secundario), es flexible. Las gotitas de resina se endurecen instantáneamente con una lámpara UV.

 

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Dado que la máquina de PolyJet puede elegir qué material deposita y dónde lo hace, es la única capaz de utilizar varios durómetros y colores en la misma pieza. Lo más habitual es que se trate de un sustrato rígido con un sobremoldeado flexible, pero también puede tratarse de dos materiales flexibles o dos materiales rígidos.

Opciones de material

A continuación se muestran las opciones de material para PolyJet. Los tres colores disponibles son negro, blanco y transparente. Para cada material hay una gama de durómetros (o dureza). Todos los materiales entran en la escala de dureza Shore A y oscilan entre 30 y 95. La escala de durómetros no es difícil de entender: cuanto más alto es el número, más rígido es el material.

Color

Negro, blanco*, transparente

Durómetro

30A, 40A, 50A, 60A, 70A, 85A, 95A, Rígido

 

 

*El durómetro más blando disponible para Blanco es 50A

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Al elegir el color y el durómetro, existen algunas limitaciones en cuanto a las combinaciones que podemos fabricar. En la tabla siguiente se muestran las combinaciones disponibles. Cada fila representa una configuración de máquina disponible. Para esta pieza de ejemplo, con un cuerpo blanco rígido y botones negros 50A, se utilizaría la opción 4. Sin embargo, no podrías seleccionar un cuerpo negro rígido con botones blancos 50A porque no tenemos una máquina configurada con negro rígido y blanco flexible. Si por error has elegido una configuración que no podemos adaptar, te lo haremos saber para que puedas elegir una alternativa antes de empezar a fabricar una pieza.

 

Opción 1

Blanco rígido

Transparente rígido

Transparente flexible

Blanco flexible

Opción 2

Blanco rígido

Negro rígido

Negro flexible

 

Configuración del presupuesto de sobremoldeado con PolyJet : Configuración del modelo CAD

Las solicitudes de presupuesto de sobremoldeado con PolyJet son algo diferentes a las de cualquier otro tipo de impresión 3D. En primer lugar, necesitamos un archivo .STEP o .STP del conjunto. En ese archivo, el sustrato y el sobremoldeado deben tener cada uno su propio cuerpo sólido. De este modo, la máquina sabrá qué material va en cada lugar. A cada cuerpo sólido se le asignará un color y un durómetro, de lo que hablaremos más adelante.

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También necesitamos que el archivo represente la pieza tal y como quieres imprimirla. La imagen de abajo a la izquierda no funcionaría porque daría lugar a que los tres botones se fabricaran separados de la carcasa principal. El archivo de la derecha es correcto porque los botones están en el lugar en el que queremos que se fabriquen.

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Por último, también queremos que los distintos cuerpos se acoplen línea con línea. Esto significa que no haya ningún hueco entre los dos cuerpos. Si hay un hueco, la máquina intentará aplicar una matriz de soporte entre los dos cuerpos. Dado que la matriz de soporte está diseñada para retirarla, al incluirla es más fácil separar los dos cuerpos una vez fabricada la pieza. Tampoco queremos que los cuerpos se solapen. Si los cuerpos se solapan, la máquina intentará dibujar dos veces en la misma zona, lo que puede hacer que el proceso de fabricación se bloquee.

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Configuración del presupuesto

Ahora que ya tienes el archivo listo, ¡es hora de cargarlo! Una vez cargado el archivo, selecciona «Sobremoldeado digital» en el menú desplegable de materiales.

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Además de la selección del material, también necesitaremos saber el color y el durómetro de cada cuerpo del archivo. Utiliza el área de Instrucciones especiales para proporcionar esta información. Si tienes un dibujo formal, genial, pero también nos valdrá una simple captura de pantalla con flechas. Preferimos una indicación visual del color y el durómetro porque minimiza la posibilidad de errores de comunicación; una imagen vale más que mil palabras. A continuación se muestra un ejemplo de cómo comunicar el color y el durómetro.

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Por último, envía tu presupuesto para que lo revisemos haciendo clic en el botón naranja «Solicitar presupuesto». El presupuesto se enviará a nuestro equipo para que lo revisen. Revisaremos la combinación de materiales solicitada y analizaremos las piezas en busca de cualquier otro problema de fabricación. Una vez que hayamos terminado, recibirás un correo electrónico notificándote que el presupuesto está listo.

Recursos adicionales

Si necesitas más ayuda, puedes ponerte en contacto con un miembro de nuestro departamento de ingeniería de aplicaciones en el teléfono +34 932 711 332 o por correo electrónico en la dirección [email protected], o bien puedes concertar una cita con un ingeniero de aplicaciones 3DP aquí.