Kit de diseño para la moldeabilidad
Obtén asesoramiento detallado sobre el diseño para optimizar las piezas de plástico para el moldeo por inyección. Diseñar teniendo en cuenta la moldeabilidad puede acelerar el tiempo de producción y reducir los costes
Optimización del diseño de piezas para la moldeabilidad
Hay muchos elementos de diseño que intervienen en la creación de piezas de plástico para el moldeo por inyección, como el diseño para el coste, la calidad, el montaje y la fabricabilidad. Y gestionar este panorama a veces puede resultar complicado. En Protolabs ofrecemos análisis del diseño automatizados en modelos CAD en los que se resaltan los elementos que se pueden ajustar para facilitar la moldeabilidad. Se trata de un gran recurso de diseño del que puedes disponer. Para reducir al mínimo las advertencias sobre la moldeabilidad y optimizar el diseño de las piezas, hemos creado este útil kit de diferentes recursos de moldeo por inyección.
Diseño de características complejas para piezas moldeadas
→ Negativos
→ Proyecciones
→ Acciones laterales
→ Cierres
→ Núcleo y cavidad
→ Espesor de pared
Consulta de las advertencias críticas sobre el moldeo
→ Ángulo de desmoldeo insuficiente
→ Disposición de los extractores y boquillas
→ Radios añadidos
→ Cambios seguros para el metal
Diseño para la moldeabilidad
Descubre cómo diseñar teniendo en cuenta la moldeabilidad puede ayudarte a evitar las advertencias de fabricación en los presupuestos, ahorrarte tiempo de desarrollo y reducir los costes de producción.
Diseño de características complejas para piezas moldeadas
Negativos
Las negativos son elementos como clips u orificios roscados que no se pueden fresar con una configuración de fresado vertical estándar (eje Z) ya que impedirían la expulsión del molde. Obtén información sobre las correderas e inserciones para adaptarse a los negativos de tu pieza.
Proyecciones
Las proyecciones son pequeños negativos en una pieza que pueden formarse y expulsarse con seguridad de un molde sin necesidad de correderas de acción lateral. Conoce los tipos de características y geometrías que se adaptan bien a las proyecciones.
Acciones laterales
Las acciones laterales, también llamadas tiros laterales y correderas, son componentes mecánicos del molde que se utilizan para formar la geometría del negativo. Las acciones laterales se accionan mediante extractores y se mueven en función de la apertura y el cierre de un molde. Obtén información sobre cómo se utilizan las acciones laterales para adaptarse a los negativos aquí.
Cierres
Un cierre se refiere a cualquiera de las dos caras de un molde que se juntan cuando este se cierra para "cerrar" o desviar el flujo de material dentro de la cavidad del molde. Algunos cierres, llamados cierres deslizantes o núcleos de paso, se utilizan para formar la geometría del negativo. Obtén información sobre cómo incorporar cierres para formar los negativos aquí.
Núcleo y cavidad
En una prensa de moldeo por inyección, una mitad del molde (la cara A) está sujeta y fija, mientras que la otra mitad del molde (la cara B) está sujeta a la abrazadera móvil que abre y cierra el molde. Obtén información sobre cómo elegir la colocación adecuada del núcleo y la cavidad aquí.
Espesor de pared
El espesor de pared es un aspecto primordial en el proceso de moldeo para garantizar la estabilidad dimensional y la coherencia durante el enfriamiento y endurecimiento de una pieza. Si las paredes son demasiado finas, podría debilitarse la pieza e impedir el relleno. En cambio, si las paredes son demasiado gruesas, la pieza podría deformarse o podrían aparecer rechupes. Obtén información sobre cómo incorporar espesores de pared coherentes aquí.
Consulta de las advertencias críticas sobre el moldeo
Visita nuestras instalaciones de moldeo por inyección
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