Boîte à outils pour le moulage par injection
Bénéficiez de conseils approfondis en matière de conception pour optimiser vos pièces en plastique pour le moulage par injection. Concevoir en tenant compte du moulage peut accélérer le temps de production et réduire les coûts associés
Optimiser la conception des pièces pour le moulage par injection
De nombreux éléments de conception interviennent dans la création de pièces en plastique destinées au moulage par injection : conception en fonction du coût, conception en fonction de la qualité, conception en fonction de l'assemblage, conception en fonction de la faisabilité. Ainsi, il peut s'avérer parfois difficile de s'y retrouver. Chez Protolabs, nous fournissons une analyse de fabricabilité automatisée sur les fichiers CAO qui met en évidence les aspects de la conception de votre pièce qui peuvent être ajustés ou doivent être modifiés pour le moulage. Un outil d'aide à la conception optimisée à portée de main. Pour réduire au minimum les conseils de moulage et optimiser la conception de votre pièce, nous avons créé cette boite à outils pour le moulage par injection.
Conception de pièces moulées aux caractéristiques complexes
→ Contre-dépouilles
→ Zones d'éjection en force
→ Tiroirs
→ Zones de fermeture
→ Noyau et empreinte
→ Epaisseur de paroi
Recommandations critiques en matière de moule
→ Dépouille insuffisante
→ Disposition du point d'injection et des éjecteurs
→ Rayons ajoutés
→ Modifications sans danger
Conception pour le moulage
Découvrez comment une conception tenant compte de la production peut vous aider à éviter les recommandations de fabrication lors du devis, à accélérer le développement et à réduire les coûts de production.
Guide pour le moulage par injection
Que vous soyez novice dans le domaine du moulage par injection ou un expert de la fabrication, « Conception pour le moulage » est un guide pratique sur les épaisseurs de paroi, les finitions de surface, les tolérances, les matières et d'autres aspects du moulage des thermoplastiques. Il constitue une analyse approfondie du moulage par injection dans lequel vous trouverez des conseils qui vous aideront à fabriquer des pièces de meilleure qualité.
Lire le guideContre-dépouilles
Les contre-dépouilles sont des éléments tels que des attaches ou des trous qui ne peuvent pas être fraisés dans une configuration de fraisage vertical standard (axe Z) et qui sinon empêcheraient l'éjection du moule. Apprenez à concevoir des tiroirs et des inserts pour former des contre-dépouilles dans votre pièce.
Zones d'éjection
Les zones d'éjection sont de petites contre-dépouilles dans une pièce qui peuvent être formées et éjectées en toute sécurité d'un moule sans utiliser de tiroirs. Découvrez les types de caractéristiques et de géométries adaptés aux zones d'éjection.
Tiroirs
Les tiroirs sont des composants mécaniques du moule utilisés pour former la géométrie des contre-dépouilles. Les tiroirs sont actionnés par des broches et se déplacent en fonction de l'ouverture et de la fermeture du moule. Apprenez ici à utiliser les tiroirs pour adapter les contre-dépouilles.
Zones de fermeture
Une zone de fermeture désigne les deux faces d'un moule qui se rejoignent lors de la fermeture de ce dernier pour empêcher l'écoulement de la matière à l'intérieur de la cavité du moule. Certaines zones de fermeture, appelées zones de fermeture oblique ou noyaux traversants, sont utilisés pour former une géométrie de contre-dépouille. Apprenez ici à incorporer des zones de fermeture pour former des contre-dépouilles.
Noyau et empreinte
Dans une presse de moulage par injection, une moitié du moule (le côté A) est fixe, tandis que l'autre moitié (le côté B) est fixée à la pince mobile qui ouvre et ferme le moule. Apprenez ici à choisir le bon emplacement pour le noyau et la cavité.
Épaisseur de paroi
L'épaisseur de paroi est un critère essentiel dans le processus de moulage pour assurer la stabilité dimensionnelle et la cohérence pendant le refroidissement et le durcissement de la pièce. Des parois trop fines risquent de fragiliser la pièce et d'empêcher le remplissage. Des parois trop épaisses peuvent provoquer la déformation ou la retassure de la pièce. Apprenez ici à concevoir des épaisseurs de paroi homogènes.
Explorer les recommandations critiques en matière de moule
Notre Installation de Moulage par Injection
Envie de jeter un coup d'œil derrière le rideau de notre processus de moulage par injection ? Faites une visite virtuelle. Nous offrons un processus de moulage par injection entièrement numérisé pour vous apporter des pièces rentables rapidement. De l'envoi de la conception à l'établissement du devis, de la production de la pièce à l'expédition, c'est du moulage par injection adapté à vos besoins, à chaque étape du chemin.
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