Services d’usinage CNC
Idéal pour les prototypes et les pièces de production en petites séries (1 à 40 et +).
Demandez un devis en ligne dès aujourd'hui.
ISO 9001:2015 | JOSCAR | 14001:2018
Vous cherchez un prestataire fiable et rapide pour l’usinage de vos pièces en résine et en métal ? Grâce à des capacités internes hors du commun (plusieurs centaines de machines-outils à commande numérique), nous expédions vos pièces dans les délais prévus, en toutes circonstances. Notre parc de machines-outils CNC est pensé pour le prototypage rapide et la production de petites séries de pièces finales.
Fraisage
Le fraisage CNC est un procédé de fabrication soustractive qui utilise des processus de fraisage à 3 axes et de fraisage indexé à 5 axes pour découper rapidement des blocs solides de plastique et de métal en pièces finales.
Tournage
Le tournage CNC avec outillage combine les capacités du tour et de la fraiseuse pour usiner des pièces à caractéristiques cylindriques à partir de barres métalliques.
Conseils de conception pour l'usinage CNC
Factory Capabilities |
Réseau Protolabs |
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Dimensions maximales de la pièce |
3 axis: 254mm x 178mm x 95mm 5 axis: 66mm x 73mm x 99mm (Max size for Aluminium 559mm x 356mm x 95mm) |
650mm x 650mm x 300mm |
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Dimensions minimales de la pièce | 6.35mmx 6.35mm | 0.50mm | |
Tolerances | Typiquement, Protolabs peut maintenir une tolérance d'usinage de +/- 0,1 mm. Les pièces peuvent être aussi fines que 0,5 mm dans certaines régions, à condition que l'épaisseur nominale de la pièce soit supérieure à 1 mm. La profondeur maximale pouvant être fraisée est de 50 mm de chaque côté de la pièce. Pour les dimensions de fraisage spécifiques par matériau, voir les dimensions maximales de la pièce à usiner. | +/-0.020mm | |
Rayon | Les angles intérieurs aigus d'une pièce seront arrondis comme résultat naturel du processus d'usinage CNC. Les rayons résultants seront identifiés avant le fraisage de la pièce. |
Un rayon de 2 mm est appliqué de manière standard aux angles internes aigus. | |
Texte | Le texte en creux doit avoir une largeur de trait minimale de 0,5 mm. - L'espacement entre les caractères du texte en relief doit être de 0,5 mm ou plus. - La profondeur minimale du texte en creux est de 0,3 mm. - Si la conception le permet, optez pour un texte en creux plutôt qu'en relief. |
Plastique et métaux tendres : Largeur minimale de 0,457 mm, profondeur de 0,3 mm. Exemple de taille de texte : police Arial Rounded MT de 16 points. Métaux durs : Largeur minimale de 0,838 mm et profondeur de 0,3 mm. Exemple de taille de texte : police Arial Rounded MT de 22 points. |
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Charger un CAO | Charger une pièce |
Métriques Protolabs | Métriques réseau | ||
Maximum Dimensions | Diameter | 75mm | 431mm |
Length | 228mm | 990mm | |
Minimum Dimensions | Diameter | 4mm | 1mm |
Length | 1.27mm | 0.5mm | |
Wall Thickness | 0.5mm | 0.5mm | |
Angle | 30° | Below 90° | |
Tolerances | +/- 0.1mm | +/- 0.020mm | |
Charger une pièce | Charger une pièce |
MATIERES USINAGE CNC
Métaux
Aluminium
Laiton
Acier au carbone
Cuivre
Acier doux
Acier inoxydable
Titane
Plastiques
ABS
Acétal
Delrin (POM)
HDPE
Nylon
PEEK
PEI
PET
PE-UHMW
PMMA
Polycarbonate
Polypropylene
PPSU
PS
PTFE
PVC
Vos pièces avec finition : sous 6 jours !
Obtenez des pièces usinées anodisées et chromatées grâce à notre option de finition rapide. Les matières éligibles comprennent l'aluminium 6082 et 7075. Soumettez-nous votre prochain projet d'usinage dès aujourd'hui.
Demander un devisTolérances garanties grâce à notre réseau numérique
Grâce à notre réseau numérique de fabricants alimenté par Protolabs Network, nous garantissons que nos partenaires suivent les normes ISO 2768 pour toutes les pièces usinées en CNC. Pour les pièces métalliques, vous avez le choix entre ISO 2768-m (moyen) ou ISO 2768-f (fin). Les pièces usinées à partir de plastiques suivront la norme 2768-m (moyen). Des tolérances géométriques allant jusqu'à ±0,010 mm sont possibles, mais elles doivent être clairement indiquées dans les dessins techniques. Notre réseau peut atteindre des tolérances plus strictes sur les arbres et les trous, avec des ajustements allant jusqu'à H7 (ISO 286-2), et parfois même des tolérances plus strictes via des devis manuels. Découvrez-en plus sur Protolabs Network.
Tous les partenaires du réseau suivent les normes ISO 2768 pour l'usinage CNC. Il est possible de sélectionner le moyen ou le fin pour les métaux. Une précision accrue peut être demandée en utilisant des tolérances de dessin en 2D.
Notre usine suivra soit les normes ISO 2768 pour l'usinage CNC, soit elle fournira une tolérance générale de ±0,1 mm. Il n'y a pas d'options sélectionnables, donc les dessins en 2D ne sont pas requis.
Usines Protolabs | Réseau uniquement métaux | Réseau plastiques et métaux | |
Rayon d'angle interne | Détails sur le devis | 2 mm en standard* | 2 mm en standard* |
Méthode de tolérance dimension nominale# | Tolérance générale | ISO 2768-f fine | ISO 2768-m medium |
0.5mm** to 3mm | ±0.1 mm | ±0.05 mm | ±0.1 mm |
Over 3mm to 6mm | ±0.1 mm | ±0.05 mm | ±0.1 mm |
Over 6mm to 30mm | ±0.1 mm | ±0.10 mm | ±0.2 mm |
Over 30mm to 120mm | ±0.1 mm | ±0.15 mm | ±0.3 mm |
Over 120mm to 400mm | ±0.1 mm | ±0.20 mm | ±0.5 mm |
Over 400mm to 1000mm | ±0.1 mm | ±0.30 mm | ±0.8 mm |
Over 1000mm to 2000mm | Not applicable | ±0.50 mm | ±1.2 mm |
Over 2000mm to 4000mm | Not applicable | Not applicable | ±2.0 mm |
#ISO 2768 est basé sur les caractéristiques : la bande de tolérance s'appliquera à chaque caractéristique de votre pièce, indépendamment de la taille totale de la pièce.
*Un rayon de 2 mm sera appliqué aux coins internes pointus en standard, mais d'autres options peuvent être demandées.
**Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les tailles nominales inférieures à 0,5 mm sur votre dessin technique.
Tolérances garanties par Protolabs
En général, Protolabs maintiendra une tolérance d'usinage générale de ±0,1 mm ou mieux. La tolérance sera clairement indiquée dans votre devis. À ce stade, il n'est pas possible de sélectionner des tolérances plus serrées pour les pièces fabriquées dans les usines Protolabs, mais notre réseau de partenaires peut produire avec des tolérances plus strictes.
Les pièces peuvent être aussi fines que 0,5 mm tant que l'épaisseur nominale de la pièce est supérieure à 1 mm. La profondeur maximale de l'outil pouvant être usinée est de 50 mm à partir de n'importe quel côté de la pièce. Pour des dimensions de fraisage spécifiques par matériau, consultez les limites maximales des pièces pour l'usinage.
Finition de surface : En général, Protolabs offre une finition de surface < 1,6 µm Ra (rugosité moyenne) pour l'ensemble des matériaux CNC. Ra de 6,3 µm à Ra de 0,8 µm sont typiques pour l'usinage CNC général. Un grenaillage optionnel donnera une finition légèrement plus rugueuse, mais uniforme et mate. Consultez le guide de finition de surface pour des images détaillées.
Tous les composants sont inspectés et mesurés à l'aide de pieds à coulisse, de micromètres, de jauges à broches et à filets. Des rapports d'inspection dimensionnelle (DIR) utilisant des machines de mesure à coordonnées (CMM) de haute précision sont également disponibles sur demande.
L'ISO est l'Organisation internationale de normalisation et émet des normes mondiales pour harmoniser la fabrication. L'ISO 2768 définit trois classes de tolérances, fines, moyennes et grossières. Chaque classe a une bande de tolérance proportionnelle à la dimension nominale mesurée. Le principal avantage de l'utilisation d'une tolérance générale, comme l'ISO 2768-f, est que les composants peuvent être produits directement à partir de la CAO 3D sans nécessité de dessin 2D. Cela simplifie également grandement la réalisation d'un dessin 2D, car chaque dimension a déjà une tolérance appliquée, ce qui réduit le besoin d'ajouter des tolérances pour définir les dimensions critiques.
Pourquoi choisir Protolabs pour votre usinage CNC ?
FAQ
Avantages de l'usinage CNC
expand_less expand_moreLe processus soustractif de l'usinage CNC offre de multiples avantages, tant pour le prototypage que pour les pièces de production à faible volume.
- Précision et répétabilité
- Tolérances serrées
- Matériaux de qualité production
- Pièces produites rapidement dans un délai d'un jour
Applications de l'usinage CNC
expand_less expand_moreL'usinage CNC est largement utilisé dans les industries aérospatiale, médicale et automobile pour sa capacité à fabriquer rapidement des pièces précises dans des matériaux de qualité. Les pièces CNC typiques comprennent
- Les boîtiers et les enceintes
- Supports
- Fixations pour la fabrication
- Engrenages et roulements
- Composants mécaniques internes
- Instrumentation médicale
Quel est le prix de pièces usinées ?
expand_less expand_moreLes coûts varient en fonction de la complexité, de la quantité et du délai d'exécution. Le meilleur moyen de le savoir est de soumettre un modèle CAO en 3D et d'obtenir un devis interactif avec un retour d'information sur la conception pour la fabrication (DFM).
Quelle est la taille maximale des pièces en CNC ?
expand_less expand_moreLa taille maximale des pièces varie en fonction du matériau choisi. La plus grande taille de pièce proposée est de 559 mm x 356 mm x 95,25 mm et est disponible en aluminium. Consultez ce tableau pour connaître les dimensions maximales par matériau.
Qui est Protolabs Network
expand_less expand_moreProtolabs Network offre des capacités étendues, des tolérances plus strictes, des prix de volume et la possibilité de traiter des pièces plus complexes. Vous pouvez visiter hubs.com et cliquer sur l'onglet "Capacités" dans la barre de navigation en haut de la page pour obtenir la liste complète des capacités disponibles par l'intermédiaire de Protolabs Network.
Quelles sont les options de filetages ?
expand_less expand_moreNous proposons des filetages UNF, UNC et métriques pour l'usinage, ainsi que des inserts de bobine et de clé (mais nous ne fournissons ni n'installons les inserts). Ils sont disponibles sur les pièces CNC fraisées ou tournées. Consultez cette page pour voir l'ensemble de nos options de filetage.
Que contient un devis CNC en ligne ?
« Nous faisons surtout appel à Protolabs pour tester de nouvelles idées. Ce qui nous intéresse lorsque nous étudions une amélioration de conception, c’est de pouvoir créer des pièces rapidement afin de savoir très vite comment elles se comportent. »