Fraisage CNC
Notre procédé de fraisage CNC produit des prototypes sur mesure et des pièces de production finies dans un délai d'un seul jour. Nous utilisons de l'usinage 3 axes pour fabriquer des pièces à partir de plus de 30 matières techniques en plastique et en métal. Nous proposons aussi l'usinage indexé 5 axes pour des pièces en métal.
De plus, nous proposons une gamme de services secondaires pour répondre à vos demandes supplémentaires et faciliter le développement de votre projet.
Qu'est-ce que le fraisage CNC?
Nous disposons de plusieurs jeux d'outils destinés à usiner efficacement une matière en plastique ou en métal particulière. La machine découpe ensuite rapidement les pièces dans le bloc au moyen d'un processus d'usinage soustractif utilisant l'usinage 3 axes ou l'usinage 5 axes.
Processus de fonctionnement
Nous disposons de plusieurs jeux d'outils destinés à usiner efficacement une matière en plastique ou en métal particulière. La machine découpe ensuite rapidement les pièces dans le bloc au moyen d'un processus d'usinage soustractif utilisant l'usinage 3 axes ou l'usinage 5 axes.
Les pièces en plastique usinées sont fournies à l’état « brut d’usinage », ce qui signifie qu’elles présentent généralement des traces d’outils. Certaines pièces en métal offrent un plus grand choix de finitions de surface. Lorsque le lot de fabrication est complet et que la finition de surface demandée a été appliquée, les pièces sont emballées et expédiées peu après.
Pourquoi le fraisage CNC ?
Le service d'usinage CNC de Protolabs peut fournir des pièces usinées, tant en plastique qu'en métal, en moins de temps qu'il n'en faut pour obtenir un devis auprès d'autres ateliers d'usinage plus traditionnels. Téléchargez votre fichier CAO, choisissez le matériau, la quantité de pièces, et dites-nous pour quand vous avez besoin des pièces. Nous proposons également un certain nombre de services secondaires spécifiques à l'usinage pour soutenir votre projet.
Les fiches techniques des matériaux CNC sont disponibles dans notre guide de comparaison des matériaux.
- De 1 à plus de 200 pièces
- Expédition sous 1 à 3 jours ouvrés
- les prototypes fonctionnels
- les gabarits et les posages
- les composants finis en petites séries
Usinage CNC
L'usinage CNC rapide est particulièrement adapté pour le prototypage, les essais de forme et d'assemblage, les gabarits et les prises de pièces, ainsi que les composants fonctionnels destinés aux applications finales. Nous disposons de centaines de machines à commande numérique haute vitesse réalisant des pièces dans les délais, à chaque fois, pour vous permettre d'être en avance sur votre calendrier.
Proto Labs: Vous Imaginez, Nous Réalisons
Suivez le parcours d’un premier concept de produit, du croquis au modèle de CAO 3D, puis jusqu’à la pièce finale. Dès qu’une conception est téléchargée sur le site de Proto Labs, nous fournissons, dans les heures qui suivent, un devis interactif accompagné d’une analyse de faisabilité et d’une évaluation tarifaire. Les concepteurs et les ingénieurs ont le choix entre différents procédés de moulage par injection, d’usinage CNC et d’impression 3D. Tous sont conçus pour produire des pièces très rapidement, dans un délai d'un seul jour.
Avantages de l'usinage CNC
- Bonnes finitions de surface
- Très solide (grâce à l'utilisation de thermoplastiques et de métaux de qualité technique).
- Pièces fabriquées rapidement
- Applications de l'usinage CNC
Que peut vous apporter le fraisage CNC ?
Le fraisage CNC est souvent associé à des conceptions paramétriques ou cubiques (et le tournage avec des caractéristiques cylindriques), mais il existe bien d'autres possibilités :
- Surfaces gauches : l'utilisation d'une fraise à bout sphérique et d'un logiciel de FAO moderne permet d'obtenir des surfaces gauches très complexes, y compris avec un système 3 axes (le type de surface que l'on associe aux 5 axes ou à l'impression 3D).
- Détails complexes : avec un petit outil, il est possible de produire des gravures, du texte et même des motifs et des finitions de surface (souvent utilisés pour la production d'outils de moulage).
- Filets : les filets sont difficiles à réaliser avec l'impression 3D et le moulage par injection, mais l'usinage CNC peut produire des centaines de filets (il est même utilisé pour produire les inserts employés dans le moulage par injection).
- Logements : ils peuvent être utilisés pour réduire le poids. Les nouveaux outils de conception pour l'optimisation du poids sont axés sur l'impression 3D, mais ils peuvent tout aussi bien être appliqués à l'usinage CNC, il suffit de penser à concevoir l'accès aux outils et d'ajouter de généreux congés.
- Parois : il est possible de créer des bossages et des éléments en relief, mais n'oubliez pas que les éléments soustractifs (gravés), tels que les fentes, les canaux et les trous, sont généralement plus rentables à usiner.
Applications de l'usinage CNC
Le fraisage CNC est un procédé très polyvalent, utilisé dans de très nombreux secteurs. Il est surtout réputé pour la production de pièces de précision, notamment pour les secteurs automobile et aérospatial. Des pièces telles que les composants du moteur, les bagues et les pièces d'échappement. Il est également essentiel pour les composants médicaux, notamment pour la réalisation de prototypes.
C'est une technologie importante pour la fabrication de composants d'extrusion essentiels dans le secteur du pétrole et du gaz, et des équipements industriels comme des gabarits, des dispositifs porte-pièce, des pièces de traction, etc. Cela s'explique par le fait qu'elle permet de créer des pièces complexes, précises, d'une finition optimale et à tolérance élevée. Ses avantages en matière de filetage sont également essentiels.
Enfin, les métaux légers haute précision et les plastiques haute performance employés font de ce procédé l'un des préférés du secteur aérospatial pour de nombreuses pièces structurelles extérieures et intérieures, notamment les roulements, les panneaux muraux, les conduits de ventilation, etc.
Quel est le coût de la fabrication de pièces usinées par CNC ?
Il y a 4 facteurs clés qui interviennent dans la fabrication de vos pièces : la matière première, le temps machine, la main d'œuvre et la vitesse.
Il est évident que certaines matières sont plus chères que d'autres. Pour les métaux, l'acier et l'aluminium sont abondants, le coût de cette matière première est donc le plus bas par kg. Pour les plastiques, l'acétal, le nylon, l'acrylique et l'ABS ont tendance à coûter moins cher.
Pour les métaux, on trouve au milieu du spectre des aluminiums et des aciers inoxydables plus spécialisés (contenant des éléments coûteux) et, pour les plastiques, des qualités chargées de verre.
Dans le haut de gamme, on trouve des matières comme le titane (qui est abondant, mais difficile à affiner) pour le métal, et des plastiques comme le PC, le PEEK, le PSU, le PPSU, le PEI et le POM-ESD, généralement requis pour répondre à un besoin spécifique.
Des facteurs tels que la complexité de la pièce et l'usinabilité de la matière entrent en ligne de compte et, bien entendu, plus les délais sont serrés, plus le prix est élevé. N'oubliez pas de comparer les coûts, en tenant compte du prix et de la livraison.
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