Ieva s’appuie sur l’ensemble des services de Protolabs pour créer un bijou connecté révolutionnaire
Ieva a présenté au public début 2019 une gamme de bijoux connectés personnalisables qui est une vraie révolution dans la manière d’appréhender notre capital beauté.
Cyril Clappaz, Responsable Conception chez Ieva, a fait appel aux services d’impression 3D, d’usinage et d’injection proposés par Protolabs pour développer et industrialiser les différents modèles de la collection Twin-C
Une prestation globale qui a permis de répondre aux nombreuses contraintes du projet
Développer un produit comme TWIN-C, qui est à la fois un bijou et un objet technologique, multiplie les contraintes. Chaque étape doit rendre compte aussi bien de l’ambition esthétique que de la validité fonctionnelle et de la fabricabilité, sachant que le produit final associera l’artisanat d’art à la micro-électronique.
Les propriétés des matériaux utilisés, la qualité de finition des pièces et les tolérances dimensionnelles doivent être au plus près de l’objectif final dès les premiers prototypes, tant pour se rendre compte des aspects techniques et des contraintes esthétiques, que pour réaliser des essais en conditions réelles d’utilisation auprès d’utilisateurs tests.
Et plus le projet avance plus le délai de réalisation devient important ; impossible d’être en retard lorsque l’on organise un événement national pour le lancement.
C’est typiquement dans ce genre de développements que le conseil et les différents services de fabrication Protolabs font la différence. Comme l’explique Cyril Clappaz : « Protolabs nous a apporté l’accompagnement complet et l’extrême réactivité dont nous avions besoin. »
Impression 3D et usinage pour les prototypes du boîtier
Les tout premiers prototypes du boîtier bijou ont été réalisés en impression 3D métal et les validations ont été effectuées sur des pièces usinées.
Pour Cyril Clappaz, qui utilise les services d’usinage Protolabs depuis 5 ans, « l’impression 3D métal a été un vrai plus qui nous a beaucoup aidé dans les toutes premières phases du développement. Le matériau utilisé était très proche du produit final, le rendu était très satisfaisant et la précision au 10e supérieure à mes besoins. En trois jours nous avons pu obtenir un objet qui a permis à toutes les parties prenantes du projet de visualiser concrètement ce que serait le bijou.
Pour les pièces usinées, qui ont servi aux tests clients en conditions réelles et aux tests en conditions extrêmes, je n’ai pas demandé de finition particulière. La finition sablée proposée en standard par Protolabs est parfaitement montrable, voire commercialisable. Les prototypes que nous avons réalisés ont été portés durant plusieurs mois sans que la qualité mécanique ni l’esthétique se détériorent. »
Impression 3D et injection pour la partie technique du bijou
La carte batterie et la multitude de capteurs intégrés dans le Twin-C sont encapsulés dans une structure en matière plastique pour former un « sous ensemble intelligent », qui se recharge sur une base elle aussi injectée. Des pièces techniques qui sont produites en série par Protolabs.
Cyril Clappaz a beaucoup apprécié l’accompagnement technique qui lui a été fourni : « J’ai énormément échangé avec Madame JAKOBOWICZ, Account Manager chez Protolabs, et c’est je crois ce qui nous a permis de ne pas commettre d’erreur de conception ; les 5 pièces injectées sont toutes sorties bonnes de la presse. J’ai aussi été très bien guidé dans le choix du matériau.
Le choix des matières plastiques utilisées était une étude à part entière. Il fallait prendre en compte des contraintes de design car il s’agit de pièces esthétiques, mais aussi des contraintes techniques. L’objet mesure des Composés Organiques Volatiles, il fallait donc une matière qui ne rejette aucun composé que l’on mesure.
J’ai particulièrement apprécié le fait que l’expert Protolabs soit en permanence dans la recherche du meilleur compromis entre mes attentes et les contraintes techniques de production ; nous avons eu de vraies discussions et au final le résultat est probant. »
« Avec Protolabs, le service est vraiment complet et transparent. Je sais que mes moules et mes pièces sont fabriqués en interne. Et les délais sont 3 fois plus courts que chez les sous-traitants standards que j’ai consultés au début du projet. »
A propos de Twin-C
Véritable concentré de technologie encapsulé dans un écrin finement ciselé, Twin-C est le bijou connecté qui prend soin de notre beauté et de l’environnement.
Porté au poignet, utilisé en porte-clefs ou accroché à un sac, Twin-C mesure les différents facteurs environnementaux qui influent sur notre organisme. Les données qu’ils récoltent sont transmises à une application mobile où elles sont à la fois analysées pour conseiller une routine beauté personnalisée, et partagées avec la communauté scientifique pour améliorer la connaissance du climat.
Avec Twin-C, il est possible d’anticiper les effets de notre environnement et de notre style de vie sur le vieillissement pour mieux les combattre, tout en faisant un geste pour la planète.
Et parce que Twin-C est destiné à devenir un véritable compagnon de vie, il s’adapte au gré de nos envies avec toute une gamme de bracelets, foulards et liens interchangeables, fabriqués dans la pure tradition du luxe français. Sa personnalisation ne connaît aucune limite puisque Ieva propose même un service de fabrication sur-mesure.