Toolkit für den Formbarkeitsentwurf
Erhalten Sie eine ausführliche Designberatung, um Ihre Kunststoffteile für den Spritzguss zu optimieren. Die Entwicklung von Produkten unter Berücksichtigung der Formbarkeit kann die Produktionszeit verkürzen und die Produktionskosten senken.
Optimieren des Teiledesigns für den Spritzguss
Bei der Entwicklung von Kunststoffteilen für den Spritzguss spielen viele Designelemente eine Rolle: hinsichtlich der Kosten, der Qualität, der Montage und der Machbarkeit. Es kann gelegentlich sehr herausfordernd sein, sich in diesem Bereich zurechtzufinden. Protolabs bietet eine automatisierte Designanalyse von CAD-Modellen, die Funktionen in Ihrem Teiledesign hervorhebt, die für die Formbarkeit angepasst werden können. Sie ist eine großartige Design-Ressource, die Sie immer zur Hand haben. Um diese Hinweise zur Formbarkeit auf ein Minimum zu beschränken und das Teiledesign zu optimieren, haben wir diese hilfreiche Zusammenstellung verschiedener Spritzgussressourcen erstellt.
Entwerfen von komplexen Merkmalen für Spritzgussteile
→ Hinterschnitte
→ Zwangsentformung
→ Seitenschieber
→ Trennebenen
→ Kern und Hohlraum
→ Wandstärke
Wichtige Anmerkungen zum Spritzguss
→ Unzureichende Formschräge
→ Anguss- und Auswerferlayout
→ Hinzugefügte Radien
→ Nicht umsetzbare Änderungen an der bestehenden Formhälfte
Spritzgussgerechtes Konstruieren
Erfahren Sie, wie Sie durch die Berücksichtigung der Formbarkeit bei der Angebotserstellung Machbarkeitsempfehlungen vermeiden, Entwicklungszeit sparen und Produktionskosten senken können.
Leitfaden lesen
Ein Leitfaden für Einsteiger in die Spritzgusstechnik
Ungeachtet dessen, ob Sie neu im Spritzgussverfahren sind oder ein erfahrener Experte in der Fertigung, dient „Spritzgussgerechtes Konstruieren“ als schnelles Nachschlagewerk für Wandstärken, Oberflächenbeschaffenheit, Toleranzen, Materialien und andere Erkenntnisse der thermoplastischen Formgebung. Der Leitfaden liefert tiefgreifende Einblicke in die Spritzgussverfahren und kann Ihnen vielleicht ein paar Tipps geben, wie Sie bessere Teile herstellen können.
Entwerfen komplexer Merkmale für Formteile
Hinterschnitte
Hinterschnitte sind Funktionsmerkmale wie Clips oder Durchgangsbohrungen, die mit einer standardmäßigen vertikalen (Z-Achse) Fräseinrichtung nicht gefräst werden können und andernfalls den Auswurf aus der Form verhindern würden. Erfahren Sie mehr über die Gestaltung von Seitenschieber und Formeinsätzen für Hinterschnitte in Ihren Teilen.
Zwangsentformung
Bei Zwangsentformungen werden kleine Hinterschnitte in einem Teil geformt und sicher aus einer Form ausgeworfen, ohne dass seitlich wirkende Seitenschieber erforderlich sind. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Funktionen und Geometrien, die sich gut für Zwangsentformung eignen.
Seitenschieber
Seitenschieber sind mechanische Komponenten in der Form, die dazu dienen, die Hinterschnittgeometrie zu formen. Seitenschieber werden durch Stifte betätigt und bewegen sich durch das Öffnen und Schließen einer Form. Hier erfahren Sie, wie Sie Seitenschieber für Hinterschnitte verwenden können.
Trennebene
Eine Trennebene bezieht sich auf zwei Flächen in einer Form, die beim Schließen der Form zusammenkommen, um den Materialfluss innerhalb des Formhohlraums zu verhindern oder umzuleiten. Ein Teil dieser Trennebenen, die als Seitenschieber oder lose Einleger bezeichnet werden, dienen zur Herstellung hinterschnittiger Geometrien. Hier erfahren Sie, wie Sie Trennebenen zur Bildung von Hinterschnitten in ihr Design einbringen.
Kern und Kavität
In einer Spritzgussmaschine ist die eine Hälfte der Form (die A-Seite) befestigt und fixiert, während die andere Hälfte der Form (die B-Seite) an der beweglichen Seite der Schließeinheit befestigt ist, welche die Form öffnet und schließt. Erfahren Sie mehr über die richtige Positionierung von Kern und Kavität.
Wandstärke
Die Wandstärke ist ein wichtiger Faktor beim Spritzgießen, um die Formbeständigkeit des Bauteils während des Abkühlens und Aushärtens zu gewährleisten. Wenn die Wände zu dünn sind, kann das Teil instabil werden und somit eine Füllung verhindern. Wenn die Wände zu dick sind, kann sich das Teil verformen oder nachgeben. Hier erfahren Sie, wie Sie eine gleichmäßige Wandstärke erreichen.
Wichtige Maße und Tipps für den Spritzguss
Besichtigen Sie unsere Spritzgussanlage
Möchten Sie einen Blick hinter die Kulissen unserer Spritzgussverfahren werfen? Nehmen Sie an einer virtuellen Tour teil. Wir arbeiten mit einem vollständig digitalisierten Spritzgussverfahren, um Ihnen schnell kosteneffiziente Teile zu liefern. Vom Hochladen des Designs bis zur Angebotserstellung, von der Produktion der Teile bis zum Versand – wir bieten Spritzgussverfahren, die bei jedem Schritt genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
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