Umspritzen von Einlegeteilen

Einsätze werden verwendet, um Funktionen und Eigenschaften zu schaffen, die durch den Spritzgussprozess nicht hergestellt werden können. 50 % der von unseren Kunden angeforderten Einsätze sind Gewindeeinsätze, und genau diese Kundenanforderung erfüllen wir mit PLSI.

Wenn Sie Ihre eigenen Einsätze liefern, kann dies manchmal zu Verzögerungen bei Design und Produktion führen. Die von Protolabs gelieferten Einsätze werden vor Ort gelagert und verkürzen die Vorlaufzeiten und vereinfachen den Prozess, was zu einer besseren Erfahrung und kürzeren Prozesszeit führt

Wenn Protolabs die Gewindeeinsätze zur Verfügung stellt, müssen Sie sich keine Sorgen über die Bestellung von Einsätzen und die damit verbundenen Verzögerungen machen. Sie müssen sich keine Gedanken über Ausschussraten oder Ausschussware machen. Unerwartete Kosten und unangenehme Situationen im Zusammenhang mit Einsätzen entfallen.

Bitte stellen Sie sicher, dass Sie bei der Konfiguration Ihres Teils ein Angebot für "Umspritzen von Einlegern" anfordern. Es gibt einen Abschnitt mit der Bezeichnung "Einleger". Geben Sie den Code des Einlegeteils (z. B. PLSI 116M4) in das Feld "Typ Einlegeteil"" ein, und fahren Sie anschließend wie gewohnt fort.

Beim Umspritzen erfolgt die Herstellung der Vorspritzlinge mittels eines Standard-Spritzgussprozesses mit einer Aluminiumform ohne Heizungs- und Kühlungsleitungen. Die Zykluszeiten sind dabei etwas länger, was es unseren Gießern ermöglicht, den Einspritzdruck, kosmetische Probleme und die grundlegende Qualität der Teile zu überwachen.

Wenn der komplette Lauf Vorspritzlinge spritzgegossen wurde, wird das Overmoulding-Werkzeug an die Presse montiert. Die Vorspritzlinge werden anschließend per Hand in die Form gesetzt, wo jedes Teil mit einem thermoplastischen Werkstoff oder einem Flüssigsilikon umspritzt wird.

Das Umspritzen von Einlegeteilen ist ein ähnliches Verfahren, bei dem jedoch ein vorgeformtes Teil – häufig aus Metall – in eine Form geladen wird, wo es anschließend mit Kunststoff umspritzt wird und so eine endgültige Komponente entsteht. Wenn die Serie komplett ist, werden die Teile umgehend verpackt und versandt.

Von links nach rechts: Stößel (1), Schnecke (2), Fülltrichter (3), Zylinder (4), Heizvorrichtung (5), Werkstoff (6), Düse (7), Umspritzwerkzeug (8) und umspritztes Teil (9).

Beim Umspritzen handelt es sich um ein Standard-Spritzgussverfahren, bei dem eine Aluminiumform ohne Heiz- oder Kühlleitungen verwendet wird. Die Zykluszeiten sind etwas länger, was es unseren Spritzgießern ermöglicht, den Fülldruck, kosmetische Aspekte und die Qualität der Teile zu überwachen.

Wenn die gesamte Serie der Formteile gegossen ist, werden die Werkzeuge für das Umspritzen an der Presse montiert. Die Formteile werden von Hand in das Werkzeug eingelegt, wo jedes Teil entweder mit thermoplastischem Material oder mit flüssigem Silikon umspritzt wird.

Das Spritzgießen ist ein ähnliches Verfahren, bei dem jedoch ein vorgeformtes Teil - häufig aus Metall - in eine Form eingelegt und anschließend mit Kunststoff umspritzt wird, um das endgültige Bauteil zu erhalten. Wenn die Serie fertig ist, werden die Teile verpackt und kurz darauf versandt.

Das Umspritzen erfordert zwar ein komplexeres Design, Verarbeitung und Materialauswahl als das Spritzgießen, bietet aber auch erhebliche Vorteile:

• Es ermöglicht die Kombination von Materialien, um Eigenschaften zu erzielen, die kein einzelner Kunststoff bieten kann.
• Auf diese Weise können Montageschritte eingespart werden, was sowohl Zeit als auch Geld spart.
• Es kann Materialien in einer Weise verschmelzen, die mit Fügeverfahren nicht erreicht werden kann.
• Einsätze erhöhen die Festigkeit und Haltbarkeit der Teile.

Wir bieten eine Reihe weiterer Sekundärdienstleistungen an, um Ihr Projekt zu unterstützen.