15/5/2023

Moldeo por inyección e impresión 3D: un combo de prestigio para la industria del lujo.

Por Maéva Couppé
Impresión 3D y moldeo por inyección en el sector del lujo

Moldeo por inyección e impresión 3D: un combo de excepción para la industria del lujo

 

El mercado del lujo no está de capa caída, ¡al contrario! Las señales son más que favorables, ya que el mercado podría alcanzar los 580.000 millones de euros en 2030, con un número de consumidores cada vez mayor (500 millones - fuente: Journal du luxe). El mercado del lujo es complejo y engloba varios conceptos. A veces se distingue entre lujo y ultralujo. Los productos y bienes de lujo (como los perfumes) son más comunes y a menudo se fabrican en serie, mientras que los productos de ultralujo se centran en la rareza, la exclusividad y la personalización. Para fabricar estos productos, las empresas recurren sobre todo a 3 tecnologías. El mecanizado CNC, el moldeo por inyección y la impresión 3D. Aquí nos centramos en las dos últimas tecnologías. Y aunque las marcas siguen siendo fervientes usuarias del moldeo por inyección, la impresión 3D ha aportado claramente nuevas posibilidades a esta industria, que ve nuevas oportunidades.


Una visión general de estos 2 procesos aplicados a los códigos de lujo.

 

Moldeo por inyección: ¿fiabilidad en tiempos de crisis?


El moldeo por inyección ofrece muchas ventajas, lo que permite a la industria de artículos de lujo crear productos de gama alta con gran precisión y una calidad excepcional. El moldeo por inyección puede utilizarse para producir tanto piezas fáciles como mucho más complejas, ofreciendo una amplia variedad de materiales poliméricos y acabados avanzados.   Esta técnica puede utilizarse para la producción en serie, desde tiradas muy pequeñas hasta grandes volúmenes.
El moldeo por inyección se asocia a veces a grandes series de producción, como en la industria del automóvil, pero también puede utilizarse para pequeñas series o para la producción "justo a tiempo".
Injection moule poli miroir

Por ejemplo, la empresa suiza ZERMATT VIEW ha diseñado una réplica del Cervin moldeada por inyección. El equipo quería crear un objeto a medio camino entre la obra de arte y el souvenir en pequeñas series, así que naturalmente recurrieron a la impresión 3D antes de darse cuenta de que el moldeo por inyección con un molde pulido a espejo era más rentable y les permitiría entonces producir fácil y rápidamente en función de la demanda.

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Además, incluso en el sector del lujo, la atención se centra en la rentabilidad: aunque los costes iniciales de fabricación de moldes suelen ser muy elevados, los costes de producción a partir de una cantidad mínima son relativamente competitivos en comparación con otros métodos de fabricación, lo que permite reducir los costes globales de producción de los productos de lujo. Así, las marcas de lujo pueden mantener su rentabilidad al tiempo que ofrecen productos de gran calidad al mercado. En el embotellado, por ejemplo, las marcas recurren en gran proporción al moldeado para producir los componentes que forman la botella, con el fin de garantizar al cliente un producto elegante, de alta calidad y, sobre todo, estéticamente agradable.

Flacon luxe moulage par injection

La marca francesa de vodka de lujo XAU (el código de una onza de oro en bolsa), que defiende un vodka noble, raro y vintage, recurrió a Protolabs para que le ayudara a utilizar el moldeo por inyección para crear un sistema de cierre para la botella. Su botella, elaborada por un maestro vidriero y recubierta de oro de 24 quilates, es una excepción.

Gracias a su versatilidad y eficacia, el moldeo por inyección ha contribuido al crecimiento de la industria de artículos de lujo durante muchos años, especialmente en los sectores de la óptica, la cosmética, la perfumería y la relojería, ofreciendo importantes ventajas en términos de acabado, coste y durabilidad.


Moldeo por inyección de material reciclado

En lo que se refiere al diseño, el moldeo por inyección exige respetar ciertas reglas, pero en cuanto a la elección de materiales, acabados y operaciones secundarias, la inyección ofrece un montón de posibilidades. Permite a los diseñadores y creadores de marcas de lujo diseñar envases, accesorios y varillas de gafas, al tiempo que prueban nuevos materiales -reciclados, por ejemplo- para ampliar los límites del lujo: estética, refinamiento y calidad.

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Por ejemplo, en la industria relojera, el moldeo por inyección y, sobre todo, el sobremoldeo se utilizan muy a menudo para fabricar tuercas y engranajes de relojes.
El moldeo por inyección también acelera la producción y reduce el tiempo de comercialización. Gracias a su capacidad para producir piezas en serie de forma rápida y eficaz, el moldeo por inyección permite a las marcas de lujo adaptarse rápidamente a la evolución de las tendencias del mercado y lanzar nuevos productos con mayor rapidez. Esto les confiere una ventaja competitiva al permitirles mantenerse a la vanguardia de la innovación y satisfacer las demandas siempre cambiantes de los clientes del sector de los artículos de lujo.

En síntesis, el moldeo por inyección es una tecnología de fabricación avanzada que ha contribuido enormemente al desarrollo de la industria de artículos de lujo. Gracias a su precisión, flexibilidad, rentabilidad, durabilidad y rapidez de producción, el moldeo por inyección permite a las marcas de lujo crear productos duraderos y de alta calidad que responden a las expectativas de los clientes y a las exigencias del mercado. Aunque está claro que el moldeo por inyección seguirá desempeñando un papel clave en la evolución de la industria del lujo, sobre todo para las piezas producidas en serie, el ultralujo y la ultrapersonalización, el sector se ha diversificado con la impresión 3D.


Impression 3D

IMPRESIÓN 3D: hiperlujo e hiperpersonalización

Desde hace unos años, ha surgido otra tecnología: la impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva. Como industria orientada a la innovación, la estética y la personalización, los artículos de lujo no han tardado en adoptar la impresión 3D para la creación de prototipos, la personalización e incluso la producción a mayor escala, abriendo nuevas posibilidades para la creación y el desarrollo de productos.
Hoy se pueden citar empresas como Dior, Vuitton, Porshe, Tavannes Watchs e incluso equipos de automovilismo. 
El prototipado rápido es una de las áreas en las que la impresión 3D ha tenido un mayor impacto en la industria de los artículos de lujo. Aunque la creación rápida de prototipos ya era posible en el moldeo por inyección de plástico (especialmente en Protolabs, gracias a la automatización del proceso y a los moldes "prototipo" de aluminio), la impresión 3D ha permitido acelerar aún más las cosas con, por ejemplo, prototipos personalizados que pueden imprimirse en cuestión de horas.  Gracias a la impresión 3D, las marcas de lujo pueden crear prototipos rápidamente, reproduciendo fielmente los detalles y las formas de los productos finales. Esto permite a los diseñadores y creadores probar y validar sus ideas con más agilidad, introducir cambios rápidamente y optimizar el proceso de diseño antes de la producción en serie, por ejemplo mediante moldeo por inyección o, más recientemente, directamente mediante impresión 3D.
 

Cuando se trata de crear un objeto original, o incluso más exclusivamente único, ¿cómo no pensar en la fabricación aditiva? La personalización es un elemento clave de la experiencia del cliente. Gracias a la impresión 3D, los diseñadores tienen más libertad para inventar nuevas formas que antes eran imposibles de conseguir con las tecnologías de producción tradicionales. Y pueden personalizar el objeto exactamente según los requisitos del cliente: un objeto hecho a medida para cada cliente. Los vehículos de lujo y la moda son dos sectores que aprecian especialmente esta tecnología. Un excelente ejemplo de personalización es el vestido y otros accesorios que el modisto estadounidense Zac Posen diseñó para el MET Gala de Nueva York. General Electric y Protolabs los imprimieron en 3D, calculando las dimensiones a partir de las medidas exactas de las modelos que los llevarían esa noche. Cada vestido y accesorio se convirtió en único porque correspondía a la talla exacta de la persona que lo llevaría en el famoso evento.

Vestido impreso en 3D
Modo de impresión 3D
impresión 3D de lujo
moldeo por inyección e impresión 3d en el sector del lujo
prototipos de lujo impresión 3D
ECO-DISEÑO
Otro ejemplo convincente es el del fabricante de automóviles Bentley, que ha invertido 3 millones de libras en impresión 3D para optimizar la fabricación de piezas y herramientas en su fábrica de Inglaterra. El objetivo es que la producción sea lo más ajustada posible, reduciendo así los residuos y los costes de almacenamiento y transporte.
El uso de la impresión 3D en la industria de artículos de lujo también contribuye a la sostenibilidad y la responsabilidad medioambiental. Hasta hace unos años, los materiales podían ser limitados, pero ahora los diseñadores y fabricantes tienen muchas opciones. Biopolímeros, cerámica, plásticos rellenos, metales, etc. Además, la impresión 3D permite reducir la cantidad de residuos generados en el proceso de fabricación, ya que sólo se utiliza el material necesario para fabricar la pieza. El polvo sobrante se recicla y reutiliza en otros ciclos de producción. De este modo, la industria del lujo se está posicionando más en los valores de la sostenibilidad y la responsabilidad medioambiental.

Impresión de envases 3D

Por último, la impresión 3D ha mejorado considerablemente sus posibilidades de producción a mayor escala. Aunque tradicionalmente se utilizaba como tecnología de creación de prototipos y pequeñas series, la impresión 3D ha evolucionado para permitir la producción de piezas en series más grandes. Las constantes mejoras en la tecnología de impresión 3D, como el aumento de la velocidad de impresión, el hecho de que una máquina pueda imprimir 24 horas al día, la variedad de materiales disponibles y el tamaño de las planchas de impresión, permiten ahora a las marcas de lujo producir en serie piezas con altos niveles de calidad y precisión, allanando el camino para la producción de productos de lujo a mayor escala, aunque todavía controlada, ya que en este mercado se suele decir que la rareza y la exclusividad constituyen el 90% del producto.


¿Qué podemos aprender de ella? La impresión 3D ha traído un soplo de aire fresco a la industria del lujo, ofreciendo nuevas posibilidades para la creación de prototipos, la personalización, las colecciones cápsula y las ediciones limitadas, la producción a mayor escala, la creatividad, la sostenibilidad y la responsabilidad medioambiental.
Permite a las marcas de lujo ampliar los límites del diseño y la creatividad, ofrecer productos personalizados y únicos y responder a las necesidades cambiantes de los clientes. Al añadir la impresión 3D al moldeo por inyección y al mecanizado en su proceso de fabricación, las marcas de lujo pueden seguir innovando, crear experiencias de lujo exclusivas y contribuir a un futuro brillante para la industria del lujo.