Lo stampaggio a iniezione può fornire una gamma di volumi di pezzi a vita, da meno di 10 a più di 10 milioni. Siamo un produttore di bassi volumi, che in genere produce da 10 a 10.000 pezzi da stampi in alluminio. Offriamo due opzioni di servizio di stampaggio a iniezione. Una è più adatta a chi ha bisogno di piccole quantità di pezzi, spesso associate alla prototipazione, l'altra è adatta a chi ha bisogno di grandi quantità di pezzi, comuni nella produzione di bassi volumi.

Prototipazione oppure produzione on-demand?

Sebbene gli stampi di per sé siano simili, le quantità dei pezzi, la manutenzione a vita, la documentazione sulla qualità e il prezzo variano a seconda del servizio richiesto. La scelta dell’opzione più adatta dipende dalle esigenze dei singoli progetti.

Perché la Prototipazione Rapida?

• Ridurre i rischi di progettazione
• Testare più progetti contemporaneamente
• Accelerare il Time to Market dei prodotti

 

Perché la Produzione On-Demand?

• Gestire la variabilità della domanda
• Ridurre i costi totali di gestione
• Stampi in alluminio per un miglior costo/beneficio

 

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Non riesci a individuare il servizio che fa per te? Dai uno sguardo all’intera gamma di servizi disponibili o richiedi un preventivo per entrambi per fare un paragone. Per maggiori dettagli, puoi anche contattare il tuo Account Manager al numero +39 0321 381211.

 

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Stampaggio a iniezione on-demand – Critical to Quality (CTQ)

 

Come funziona

Tutto quello che dovete fare è inviarci il vostro file CAD 3D e indicare quali caratteristiche sono essenziali per la qualità e la misurazione per la verifica, come specificato di seguito:

1. Inviaci una stampa del vostro modello
2. Usa fino a 5 cerchi rossi per evidenziare le caratteristiche critiche
3. Usa i cerchi blu per indicare le caratteristiche che serviranno solo di riferimento

Verifica la Dichiarazione di Ispezione

Il nostro team di ingegneri esaminerà il vostro modello e vi invierà per e-mail una Dichiarazione di Ispezione (ISOW), che vi permetterà di sapere se ci sono problemi di tolleranza o stampabilità con una qualsiasi delle caratteristiche che avete cerchiato in rosso.

Se potremo soddisfare le specifiche per le caratteristiche cerchiate in rosso, allora il processo di produzione proseguirà normalmente e potrete aspettarvi una consegna entro la scadenza da te stabilita.  Nel caso improbabile che ci fosse un problema con il rispetto delle tolleranze definite, vi contatteremo e valuteremo le opzioni disponibili.

Misureremo e registreremo anche le caratteristiche evidenziate con un cerchio blu. In questo caso la consegna dei pezzi non sarà subordinata ad approvazione se tali tolleranze non potranno essere rispettate.

Rapporto pezzi finali

Non appena avremo completato il processo di sviluppo dello stampaggio, ispezioneremo i primi tre componenti prodotti dallo stampo con una macchina di misura a coordinate (CMM) e vi forniremo un rapporto FAI.

Quindi ispezioneremo altri 30 pezzi prelevati dalla produzione a intervalli regolari per elaborare un rapporto di ispezione CTQ.

Principali benefici del nostro servizio CTQ

Vantaggi dell'uso di questo servizio CTQ

• Feedback sulla qualità del processo alla pressa senza alcun impatto sui tempi di fabbricazione
• Riduzione dei costi e dei tempi eliminando la metrologia interna
• Ricevete un rapporto dimensionale per convalidare i campioni
• Lezioni critiche sul design e sulle prestazioni dei materiali per le iterazioni attuali e future
• Migliore accuratezza dei pezzi e aderenza alle dimensioni critiche specificate.

 

Se volete ottenere pezzi stampati a iniezione di qualità assicurata in tempi rapidi, metteteci subito alla prova.

Quotatura e tolleranze geometriche (GD&T) sui pezzi stampati a iniezione

Cos'è il GD&T?

Il GD&T è un linguaggio simbolico standard di settore che si utilizza per esprimere le deviazioni geometriche ammissibili e che rappresenta l'evoluzione del processo d'ispezione della qualità CTQ. Il file CAD 3D inviato dal cliente ci fornisce informazioni importanti sulle specifiche del pezzo. Tuttavia il GD&T va oltre, consentendo di misurare caratteristiche ancora più specifiche, come la posizione o la planarità. In particolare, potrete fornirci le caratteristiche GD&T elencate di seguito.

Posizione

In termini di asse, punto o piano, la posizione definisce la variazione di un elemento rispetto all'esatta posizione reale specificata. La tolleranza corrisponde a un'area bidimensionale o tridimensionale intorno alla posizione reale in cui una determinata caratteristica deve trovarsi. Ciò significa che se da un lato avrete il punto esatto in cui la posizione dovrebbe essere, dall'altro la tolleranza indicherà il grado massimo di scostamento ammissibile da detto punto. 

Planarità

Si tratta di una funzione semplice che misura la piattezza di una superficie. Bisogna considerare che questo simbolo si riferisce alla planarità di una superficie indipendentemente da altre caratteristiche o quote presenti sul pezzo. Definita da due piani paralleli, questa caratteristica è utile da segnalare per quelle caratteristiche che devono essere uniformemente piatte senza dover adattare altre dimensioni sul disegno. 

 

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Rettilineità

La rettilineità può essere di superficie o della linea mediana derivata (DML). La rettilineità di superficie è la misura standard e viene utilizzata per verificare l'uniformità lineare su un elemento o una superficie. Si applica spesso a elementi piatti, ma può essere applicata anche a elementi cilindrici. In entrambi i casi, è definita dalla deviazione di una superficie rispetto a una linea specifica. La rettilineità DML differisce dalla rettilineità di superficie in quanto si applica alla curvatura dell'asse centrale di un pezzo, solitamente un cilindro. In questo caso, la DML assume il carattere di tolleranza tridimensionale che definisce la misura in cui l'asse centrale di un pezzo può piegarsi o torcersi.

Circolarità

La concentricità o coassialità definisce i punti mediani derivati centrali di un elemento quotato rispetto a un asse di riferimento. Questa caratteristica è complessa perché si basa su punti mediani derivati matematicamente invece che sull'asse fisico di una superficie o di un elemento

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Concentricità

 

La concentricità o coassialità definisce i punti mediani derivati centrali di un elemento quotato rispetto a un asse di riferimento. Questa caratteristica è complessa perché si basa su punti mediani derivati matematicamente invece che sull'asse fisico di una superficie o di un elemento.

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Cilindricità

 

La cilindricità definisce il grado di conformità di un oggetto rispetto a un normale cilindro. Questa tolleranza tridimensionale definisce la rotondità e la rettilineità della forma complessiva di un elemento cilindrico. Ancora una volta, viene misurata indipendentemente da qualsiasi altra quota e determina un confine cilindrico intorno all'oggetto al cui interno deve trovarsi l'elemento tridimensionale.

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Parallelismo

Il parallelismo descrive l'orientamento di un elemento quotato rispetto a una superficie o una linea di riferimento. In genere indica l'orientamento di un piano di superficie parallelo a un altro piano di riferimento in una zona di tolleranza tridimensionale. Ciò significa che la tolleranza controlla l'angolo tra 2 elementi verificando dove può trovarsi la superficie.

Perpendicolarità

Esistono due tipi di perpendicolarità: superficie e asse. È definita dalla prossimità a 90 gradi di una superficie o di una linea rispetto a una superficie o linea di riferimento. In generale, la perpendicolarità di superficie viene utilizzata per verificare l'orientamento di un piano di superficie perpendicolare al piano di riferimento. La perpendicolarità dell'asse può essere riferita a una caratteristica circolare e definisce il confine cilindrico in cui deve trovarsi l'asse della caratteristica di riferimento.

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