Inspección del primer artículo (FAI) para producir piezas de calidad uniformes rápidamente
Los fabricantes utilizan medidas de control de calidad de muchas maneras para alcanzar los altos estándares exigidos para determinadas piezas. Se requieren inspecciones, pruebas y, en ocasiones, incluso medidas correctivas para eliminar defectos y validar que las piezas sean uniformes entre tiradas y que además sean seguras, funcionen según lo esperado y cumplan con la normativa, independientemente de la industria.
Usamos procesos de fabricación digital que pueden comprender procesos de moldeo científico, combinados con métodos específicos de control y garantía de calidad, para producir piezas de forma rápida y uniforme. Nuestro proceso estándar de elaboración de presupuestos incluye un análisis de diseño para fabricabilidad (DFM), un primer paso para garantizar la calidad de las piezas moldeadas. Medimos hasta cuatro dimensiones entre planos y de diámetros exteriores basándonos en su modelo CAD (X, Y, Z) según las tolerancias indicadas en el presupuesto. Además de nuestro proceso estándar, ofrecemos una amplia variedad de opciones de medición de calidad, inspección y documentación para garantizar unos estándares rigurosos en la entrega de piezas moldeadas por inyección de alta calidad.
Entre las opciones de informes de inspección se encuentran métodos de medición tales como nuestra inspección del primer artículo (FAI) parcial, el proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP), la inspección crítica para la calidad (CTQ) e informes de inspección digital (DIR), disponibles en el momento de la compra. Esta entrada de blog analiza con más detalle el primero de ellos, la FAI para piezas moldeadas. Como siempre, puede consultar con uno de nuestros expertos en moldeo por inyección para decidir qué opciones de inspección se adaptan mejor a las necesidades de su proyecto.
¿Qué es la FAI?
La inspección del primer artículo (FAI) consiste en una inspección de calidad de las piezas realizada con equipos de medición calibrados o certificados que evalúan una o varias piezas seleccionadas de forma aleatoria al inicio de una tirada de producción. De este modo, se garantiza que las piezas cumplan las especificaciones del cliente.
La FAI surgió durante la Segunda Guerra Mundial como respuesta a la demanda de precisión y uniformidad en la fabricación de productos aeroespaciales y de defensa. Desde entonces, la FAI ha integrado innovaciones tecnológicas clave, incluidas herramientas digitales y de software, como el diseño asistido por ordenador y la fabricación asistida por ordenador (CAD y CAM), que han supuesto un avance significativo en la forma de realizar las inspecciones.
Hoy en día, dependiendo del fabricante, el número de piezas y dimensiones medidas puede variar. Realizamos una FAI parcial, que permite medir hasta 10 piezas y 25 dimensiones, evaluando normalmente aquellas piezas críticas que son clave para el funcionamiento del producto o que han sido modificadas desde la última inspección. Se denomina FAI parcial porque algunos fabricantes inspeccionan más piezas, dimensiones y requisitos adicionales, aunque esos procesos de evaluación requieren mucho más tiempo. Como fabricante digital, trabajamos con empresas que acuden a nosotros en busca de una producción de entrega rápida. Como resultado, nos comprometemos a agilizar la producción de las piezas de los clientes. Nuestro proceso de FAI garantiza la rapidez y, al mismo tiempo, asegura la calidad y la uniformidad de las piezas.
¿Cómo es el proceso de FAI?
En general, el proceso de FAI comprende varios pasos, varía según el fabricante y puede implicar una serie de elementos, como revisiones del diseño, definición del alcance de una inspección, documentación de los resultados y otros aspectos.
Comenzamos definiendo el alcance del proceso de inspección mediante la creación de una Declaración de trabajo de inspección (ISOW). A continuación, creamos o preparamos los accesorios, herramientas y equipos de inspección necesarios, como medidores y máquinas de medición por coordenadas (MMC), todos ellos certificados o calibrados para lograr mediciones precisas. Las piezas seleccionadas para la evaluación de la FAI se inspeccionan y, tras ese paso, documentamos los resultados de la inspección.
Téngase en cuenta: si un cliente desea más de lo que ofrece nuestra FAI parcial, trabajamos con un colaborador de inspección de confianza. Pregunte a su ingeniero de aplicaciones de Protolabs sobre otras posibilidades adicionales de inspección.
¿Qué industrias utilizan la FAI?
La mayoría de las industrias utilizan algún nivel de FAI como opción de inspección, además de otros métodos de garantía de calidad disponibles. Recibimos muchas solicitudes de los sectores de la automoción, aeroespacial, sanitario y de electrónica de consumo.
La industria de la automoción utiliza frecuentemente la FAI, especialmente cuando introduce nuevas piezas o realiza cambios de diseño u otras modificaciones en las piezas existentes.
El sector aeroespacial requiere una FAI para cada nueva pieza o ensamblaje antes de comenzar la fabricación.
Para el sector sanitario, la FAI es fundamental para cumplir con las normas de conformidad. Fuentes del sector aseguran que puede ayudar a las empresas de tecnologías médicas y productos sanitarios a cumplir los requisitos normativos y, en general, a garantizar la calidad, la seguridad y el cumplimiento normativo.
Las empresas de electrónica de consumo recurren a la FAI antes de la producción en serie de nuevos productos para asegurarse de que se cumplen todas las especificaciones y validar que todos los componentes y ensamblajes funcionan según lo previsto.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar la FAI?
Algunas de las ventajas más destacadas de solicitar la FAI a Protolabs son:
Rapidez
Es la principal ventaja. Con la automatización detrás de todos nuestros procesos y capacidades, la FAI en Protolabs permite un método de FAI eficiente, donde las inspecciones de características críticas se completan en un breve tiempo, sin afectar al tiempo de producción de una pieza. Nuestro proceso permite obtener piezas de calidad uniformes rápidamente, lo que nos lleva a la siguiente ventaja.
Uniformidad
La evaluación de la FAI en Protolabs verifica la uniformidad de las piezas entre tiradas.
Pruebas de cumplimiento de los requisitos
La FAI ayuda a las empresas en el cumplimiento normativo, reglamentario y de otros estándares. La evaluación de la FAI, a través de su documentación, incluye pruebas de dicho cumplimiento.
Detección temprana de defectos en las piezas
Realizar inspecciones al inicio de un ciclo de producción puede ayudar a nuestros clientes a volver atrás y repetir diseños alternativos para que la pieza sea fabricable.
Ahorrar dinero, reducir los residuos
En relación con la detección temprana de defectos mediante la identificación de problemas potenciales de diseño u otros problemas en las primeras fases de la producción, la FAI puede ahorrar dinero y recursos y reducir los residuos.
¿Cuáles son los desafíos habituales de la FAI?
Los diseñadores e ingenieros de productos pueden enfrentarse a numerosos desafíos en los procesos de inspección en general: complejidad de las piezas, complejidad de la documentación, limitaciones de tiempo tales como cumplir los plazos de producción, gestión de los cambios (abordar cambios de diseño o especificaciones durante las fases de producción), etc.
Nuestros procesos y capacidades automatizados han resuelto muchos de estos desafíos. Por ejemplo, nuestro sistema de software de ejecución de fabricación (MES) patentado puede resultar especialmente útil para resolver problemas de limitaciones de tiempo, desafíos de gestión de cambios y costes generales.
En última instancia, las empresas recurren a Protolabs para obtener prototipos rápidos y acelerar la fabricación a lo largo del ciclo de vida del producto. En consecuencia, nuestros procesos de inspección reflejan ese planteamiento de respuesta rápida, completando las inspecciones de las piezas en un breve tiempo, sin que afecte a su tiempo de producción, calidad y uniformidad; en otras palabras, producimos piezas de calidad uniformes rápidamente.
Si tiene más preguntas sobre la FAI o cualquier otro método de inspección de calidad que ofrezcamos, póngase en contacto con uno de nuestros ingenieros de aplicaciones en la dirección [email protected] o en el teléfono+34 932 711 332.
