sample injection molding part

Ispezioni per parti stampate a iniezione

Certificazioni AS 9100 D / ISO 9001: 2015 | ITAR 

Quality Control process for Injection Molding

Rapporti di ispezione dello stampaggio a iniezione

Nel rispetto degli standard Protolabs, misuriamo fino a quattro dimensioni da piano per piano, da foro a foro, in base al tuo modello CAD (X, Y, Z), rispettando le tolleranze indicate nel preventivo. Questi controlli qualità vengono definiti automaticamente ed eseguiti su un campione di pezzi.  

Inoltre, forniamo un'ampia gamma di altra documentazione relativa alla qualità. Confronta i vantaggi di ciascun report di ispezione per individuare quello più adatto alle esigenze del tuo progetto. 


Elementi critical-to-quality (CTQ) 


Vantaggi  Include un'ispezione personalizzabile del primo articolo di più dimensioni critiche 
Misurazioni  Fino a 5 misurazioni da piano a piano, da foro a foro, diametri interni/esterni o raggi, identificate come caratteristiche critiche 
Servizio fornito da  Protolabs
Caratteristiche aggiuntive  Report formattato con disegno del pezzo contrassegnato con riferimenti numerati e grafico riepilogativo dei risultati 
Idoneità  Ordini di produzione on-demand e stampaggio a iniezione. Può essere aggiunto a qualsiasi altro ordine. Non inclusi: elastomeri (TPU, TPV, ecc.) e gomma siliconica liquida (LSR). 
Tempi di consegna aggiuntivi  Nessuno 
Costo  Per nuovi ordini di stampi illimitati, viene fornito senza costi aggiuntivi un FAI parziale su 3 pezzi con fino a 5 caratteristiche. Per quantità aggiuntive, caratteristiche extra o per aggiungere il servizio a ordini ripetuti, il FAI parziale può essere personalizzato in base alle esigenze. 
Piano di campionamento  Dopo che il processo di stampaggio è stato definito, il FAI parziale viene eseguito sui primi tre pezzi prodotti dallo stampo. 
Informazioni aggiuntive  Disponibili nella sezione “Ispezioni” durante il checkout. Carica un disegno 2D con le caratteristiche critiche identificate. Contattaci per ulteriori informazioni. 

 

Scarica un esempio di CTQ Partial FAI  

Vantaggi  Include uno studio di capacità dimensionale su 30 pezzi relativo a 5 caratteristiche critiche 
Misurazioni  Misurazioni da piano a piano, da foro a foro, ID/OD o raggi identificate come caratteristiche critiche
Servizio fornito da  Protolabs
Caratteristiche aggiuntive  Report formattato con disegno del pezzo contrassegnato con riferimenti numerati e grafico riepilogativo dei risultati 
Idoneità  Ordini di produzione on-demand e stampaggio a iniezione. Può essere aggiunto a qualsiasi altro ordine.  
Non inclusi: elastomeri (TPU, TPV, ecc.) e gomma siliconica liquida (LSR). 
Tempi di consegna aggiuntivi  Nessuno 
Costo  Per nuovi ordini di stampi illimitati, viene fornito senza costi aggiuntivi uno studio di capacità su 30 pezzi con fino a 5 caratteristiche. Per quantità aggiuntive, caratteristiche extra o per aggiungere il servizio a ordini ripetuti, lo studio di capacità può essere personalizzato in base alle esigenze.
Piano di campionamento  Dopo che il processo di stampaggio è stato definito, viene redatto un report di capacità su 30 pezzi basato su un gruppo di parti selezionate da un campione distribuito in modo uniforme 
Informazioni aggiuntive  Disponibili nella sezione “Ispezioni” durante il checkout. Carica un disegno 2D con le caratteristiche critiche identificate. Contattaci per ulteriori informazioni. 

 


Scarica un esempio di CTQ DIR con studio di capacità 


Report di ispezione aggiuntivi 


Vantaggi  Verifica numerose specifiche dimensionali critiche 
Misurazioni  Fino a 50 misurazioni: diametri interni/esterni, da piano a piano, posizione del foro e angoli 
Servizio fornito da  Un fornitore terzo di fiducia (se i tempi di consegna sono determinanti, contatta il tuo account manager per soluzioni alternative)  
Caratteristiche aggiuntive  Le opzioni includono uno scanner 3D a 360 gradi con 8 o più posizioni che raccoglie dati, identifica le variazioni dimensionali e genera un supporto visivo con mappa a colori per un confronto diretto tra CAD e scansione 
Idoneità  Ordini di produzione on-demand e stampaggio a iniezione
Tempi di consegna aggiuntivi  Comunicati al momento dell’ordine, in genere 6 o più giorni lavorativi 
Costo  Si applicano costi aggiuntivi. Contatta il tuo account manager per ulteriori dettagli.
Piano di campionamento Selezione casuale durante il processo di stampaggio, in base alla quantità richiesta. 
Informazioni aggiuntive  Disponibili nella sezione “Operazioni secondarie” durante il checkout. Contattaci per ulteriori informazioni. 

 

Scarica un esempio di report di ispezione digitale

Misurazioni  Diciannove elementi che spaziano dall’approvazione del cliente alla produzione di pezzi campione 
Servizio fornito da  Protolabs 
Caratteristiche aggiuntive  Documento PPAP di livello 3 fornito in formato PDF per gli ordini di produzione richiesti 
Idoneità  Tutti gli ordini di stampaggio a iniezione 
Tempi di consegna aggiuntivi  Comunicati al momento dell'ordine, in genere 3-5 giorni lavorativi 
Costo  Si applicano costi aggiuntivi. Contatta il tuo account manager per ulteriori dettagli. 
Piano di campionamento  Selezione casuale durante il processo di stampaggio, in base alla quantità richiesta. 
Informazioni aggiuntive  Disponibili nella sezione “Operazioni secondarie” durante il checkout. Contattaci per ulteriori informazioni. 

 

Scarica un esempio di PAPP



Controllo qualità personalizzato 

Sono disponibili opzioni di controllo qualità aggiuntive, personalizzate in base alle tue esigenze, che consentono la verifica di numerose dimensioni critiche. 
 
Contatta il tuo account manager per richiedere informazioni sul controllo qualità personalizzato. 


Come vengono misurate le dimensioni dei pezzi?  

Utilizziamo macchine di misura a coordinate (CMM) standard di settore (calibri e spessori) proprio come ci si aspetta da un partner di produzione leader di mercato. Ciò che differenzia il nostro processo è l’applicazione di una tecnologia di automazione brevettata alle nostre CMM, che consente l’ispezione e il controllo qualità durante il processo senza costi o tempi di consegna aggiuntivi. 

I pezzi vengono misurati a intervalli equidistanti pari a n/30, dove n = quantità totale di pezzi ordinati. Oltre ai dati di misurazione di ogni pezzo, il report di conformità fornisce anche il valore della misurazione media, la deviazione standard e un indice di idoneità del processo (Cpk) per tutte le dimensioni critiche. 

Prestazioni di qualità aggiuntive 

Processo di approvazione dei pezzi di produzione (PPAP) 

Il PPAP è un processo di ispezione qualità tipicamente utilizzato nell’industria automobilistica. Questo metodo serve a verificare che un processo produttivo sia in grado di realizzare in modo affidabile un pezzo di qualità in maniera ripetuta. Un’ispezione PPAP comprende 18 elementi, che spaziano dall’approvazione del cliente alla produzione di pezzi campione.