21.03.2024

Warum sich Ingenieure bei der Produktinnovation für das indexierte 5-Achs-Fräsen entscheiden

Warum sich Ingenieure bei der Produktinnovation für das indexierte 5-Achs-Fräsen entscheiden

Nach Alex Edwards
Head of Communications (Europa)

In der komplizierten Welt der Konstruktion und Fertigung ist die Freiheit des Designs von größter Bedeutung. Jeder Winkel, jede Kurve und jede Abmessung ist wichtig In diesem Streben nach Innovation sind Ingenieure ständig auf der Suche nach innovativen Lösungen, um die Grenzen des Machbaren zu erweitern. Unser 5-Achs-Indexfräsen bietet genau das.

Jedes Bearbeitungsprojekt ist einzigartig. Die traditionelle 3-Achs-Bearbeitung ist nach wie vor eine effektive Methode für Projekte, die nur drei Bewegungsachsen erfordern. Manche Projekte erfordern jedoch mehr, und der Einstieg in das indexierte 5-Achs-Fräsen eröffnet ganz neue Möglichkeiten für komplexe Geometrien und Konturen. Lassen Sie uns drei der wichtigsten Vorteile betrachten:

 

1. Mehr Platz, mehr Möglichkeiten

Einer der größten Vorteile des 5-Achs-Indexfräsens ist der größere Arbeitsbereich - 150 % größer als bei unserem 3-Achs-Service. Das bedeutet, dass selbst die anspruchsvollsten Designs mit der gleichen hohen Qualität realisiert werden können, die Sie von Protolabs erwarten.

 

  MAX. TEILGRÖSSE (mm)
Art des Materials 3-Achs-Fräsen (X,Y,Z) 3+2-Achsen-Fräsen (X,Y,Z) 5-Ach indexiertes Fräsen (X,Y,Z)*
Hartmetalle 254 x 178 x 95 66 x 73 x 99 254 x 178 x44
Weichmetalle (Aluminium) 254 x 178 x 95
559 x 356 x 95
66 x 73 x 99 254 x 178 x 95
Kunststoffe 254 x 178 x 95 N/A 254 x 178 x 95

*Je nach Material können Einschränkungen gelten. Lesen Sie mehr.

Mindestgröße: 6,35 mm x 6,35 mm x 1,1 mm

 

2. Eine neue Perspektive

Vorbei sind die Zeiten, in denen Sie auf drei Bewegungsachsen beschränkt waren, wenn Ihr Projekt mehr erfordert. Mit dem indexierten 5-Achs-Fräsen können Ingenieure komplexere Geometrien bearbeiten. Auch nicht-orthogonale Merkmale wie außermittige Bohrungen sind möglich. Konstrukteure und Ingenieure können sich darauf verlassen, dass selbst die schwierigsten Geometrien mit hoher Präzision bearbeitet werden können, sogar mit Innentaschen und Hohlräumen. Diese Flexibilität fördert die Kreativität bei der Umsetzung von Projekten, die bisher als unmöglich galten.

 

3. Mehr vollständige Teile

Die verbesserten Fertigungsmöglichkeiten erlauben es den Ingenieuren, neue Wege zu gehen und die Grenzen ihrer Konstruktionen weiter hinauszuschieben als je zuvor. Ob es sich nun um Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobilteile oder komplizierte medizinische Geräte handelt, die erweiterten Möglichkeiten stellen sicher, dass kein Projekt zu komplex ist, um es in Angriff zu nehmen.

Unser neuer 5-Achs-Indexfrässervice reduziert die Menge des nicht zugänglichen Materials im Vergleich zu herkömmlichen Methoden, wobei unser Service eine durchschnittliche Verbesserung von 13 % bei Kunststoffteilen erzielt. Je mehr Material bearbeitet werden kann, desto mehr Möglichkeiten haben die Techniker, was wiederum bedeutet, dass mehr komplette Teile hergestellt werden können.