21/03/2024

Pourquoi les ingénieurs choisissent le fraisage indexé 5 axes pour l'innovation des produits

Pourquoi les ingénieurs choisissent le fraisage indexé 5 axes pour l'innovation des produits

Par Alex Edwards
Head of Communications (Europe)

Dans le monde complexe de l'ingénierie et de la fabrication, la liberté de conception est essentielle. Chaque angle, chaque courbe et chaque dimension sont importants. Les ingénieurs recherchent constamment des solutions de pointe pour repousser les limites du possible. C'est précisément ce que fait notre service de fraisage indexé à 5 axes.

Chaque projet d'usinage est unique. L'usinage traditionnel à 3 axes reste une méthode efficace pour les projets ne nécessitant que trois axes de mouvement. Mais certains projets en demandent plus, et le fraisage indexé 5 axes ouvre un tout nouveau domaine de géométries et de contours complexes, en toute simplicité. Examinons trois des principaux avantages de cette méthode :

 

1. Plus d'espace, plus de possibilités

L'un des avantages les plus remarquables du fraisage indexé 5 axes est son enveloppe plus large - 150% plus grande que notre service 3 axes. Cela signifie que même les conceptions les plus ambitieuses peuvent prendre vie avec la même qualité élevée que celle que vous attendez de Protolabs.

  Taille maximale de la pièce (mm)
Type de matières Fraisage 3 axes (X,Y,Z) Fraisage 3+2 axes (X,Y,Z) Fraisage indexé 5 axes (X,Y,Z)
Métaux durs 254 x 178 x 95 66 x 73 x 99 254 x 178 x44
Métaux doux (Aluminium) 254 x 178 x 95
559 x 356 x 95
66 x 73 x 99 254 x 178 x 95
Plastiques 254 x 178 x 95 N/A 254 x 178 x 95

*certaines restrictions par matière peuvent s'appliquer EN SAVOIR PLUS

Taille minimale : 6,35 mm x 6,35 mm x 1,1 mm

 

2. Un nouvel angle d'approche

L'époque où vous étiez limité à trois axes de mouvement est terminée, si votre projet en exigeait davantage. Avec le fraisage indexé 5 axes, les ingénieurs peuvent explorer des géométries plus complexes et des caractéristiques non orthogonales telles que des trous hors axe, faisant ainsi des conceptions complexes une réalité. Les concepteurs et les ingénieurs peuvent être assurés que même les géométries les plus difficiles peuvent être usinées avec une plus grande précision, même avec des poches et des cavités internes. Cette flexibilité encourage la créativité lors de la réalisation de projets qui étaient auparavant considérés comme impossibles.

 


3. Des pièces plus complètes

L'amélioration des capacités de production permet aux ingénieurs d'explorer de nouvelles possibilités et de repousser les limites de leurs conceptions plus loin que jamais. Qu'il s'agisse de composants aérospatiaux, de pièces automobiles ou de dispositifs médicaux complexes, l'enveloppe élargie garantit qu'aucun projet n'est trop complexe pour être abordé.

Notre nouveau service de fraisage indexé 5 axes réduit la quantité de matière inaccessible par rapport aux méthodes traditionnelles, avec une amélioration moyenne de 13 % sur les pièces en plastique. Plus la matière est accessible, plus les ingénieurs peuvent en faire, ce qui signifie que des pièces plus complètes peuvent être produites.