Nestesilikonivalu

Nestesilikonivaluprosessilla (LSR) tuotetaan yksilöllisiä prototyyppejä ja lopputuotteita 15 päivässä tai nopeammin. Käytämme alumiinimuotteja, jonka ansiosta muottikustannukset pysyvät alhaisina ja voimme nopeuttaa tuotekehityksen sykliä. Varastoimme useita eri tason LSR-materiaaleja.

Click to enlarge

Miten nestesilikonivaluprosessi toimii?

Johtuen nestesilikoniosien joustavuudesta, osat poistetaan muotista manuaalisesti ja näin muottiin ei myöskään suunnitella ulostyöntötappeja. Kuten normaali alumiinityökalu, nestesilikonivalumuotti on valmistettu CNC-koneistamalla kestämään korkean lämpötilan vaativaa nestesilikonivaluprosessia. Jyrsinnän jälkeen työkalu kiillotetaan käsin. Asiakkaalla on valittavinaan kuusi eri tason pintaviimeistelyä.

Viimeistelty muotti asennetaan kehittyneeseen nestesilikoniosille tarkoitettuun ruiskuvalukoneeseen, joka täsmällisesti ja tarkasti tuottaa LSR-osia.

Koska LSR-materiaali on kertamuovi, sen valettu tila on pysyvä. Osaa ei voida enää sulattaa uudelleen, kuten kestomuovien kanssa on mahdollista. Kun valmistuserä on valmis, osat (tai alustava koesarja) pakataan laatikoihin ja lähetetään asiakkaalle pikapuolin.

Tarjoamme useita muita toissijaisia palveluja projektin tukemiseksi.

25 - 10,000+ osaa
Toimitus 15 työpäivät tai nopeammin

Käyttökohteet:

on-demand valmistus
piensarjavalmistus
Tuotteen alkuvaiheen valmistus
Protosarjat
Toiminnalliset prototyypit

Suunnitteluperiaatteet: Nestemäinen silikonikumi

Osan enimmäiskoko
Toleranssit
Materiaalit
Pintaviimeistely
Luonnos
Seinämän paksuus
Sisennykset
Säteet

KOKO	304mm x 203mm x 100mm
TILAVUUS	217 000 mm³
SYVYYS	Ei yli 50 millimetriä mistään jakosaumasta; syvemmät osat rajataan ääriviivaltaan pienemmiksi
MUOTIN ALAN PROJEKTIO	31 200 mm²

Protolabs pystyy yleensä säilyttämään koneistustoleranssin +/- 0,08 mm lineaarisen toleranssin ollessa +/- 0,01 mm/mm.

Vakiolaatuinen silikoni (30, 50, 60, 70 durometriä)
Optisen laatutason silikoni (MS-1002, MS-4002)

KAIKKIEN MATERIAALIEN TARKASTELU >

VIIMEISTELY	KUVAUS
PM-F0	ei ulkonäköä parantava, oletus
PM-F1	lievästi ulkonäköä parantava, useimmat työkalumerkit poistettu
SPI-C1	600 rakeinen, 10-12 Ra
PM-T1	SPI-C1 + kevyt kuulapuhallus
PM-T2	SPI-C1 + keskitason kuulapuhallus
SPI-A2	karkeus #2 timanttikiillotuslaikka, 1-2 Ra

Lisätietoja

PYSTYPINNAT	0,5°
USEIMMAT TILANTEET	2°
VÄHIMMÄISTASO VIRRAN KATKAISEMISELLE	3°
VÄHIMMÄISTASO KEVYELLE KUVIOLLE (PM-T1)	3°
VÄHIMMÄISTASO KEVYELLE KUVIOLLE (PM-T2)	5°+

Kun luonnoksen vaiheen 1 käyttö on tavallista nestemäisestä silikonikumista (LSR) valmistetuissa osissa, nollavaiheen luonnos on satunnaisesti hyväksyttävissä matalissa osissa. Nestemäisen silikonikumin (LSR) ominaisuudet antavat muotin rakenteen sen salliessa mahdollisuuden joustaa luonnosta koskevista säännöistä enemmän kuin kestomuovien yhteydessä on mahdollista.

Lisätietoja

Suoritellut seinämän paksuusrajat LSR-valuun:

Niinkin ohuet seinämät kuin 0,25 millimetriä ovat mahdollisia seinämän koon ja lähellä sijaitsevien paksumpien kohtien mukaan.
Vahvistuskaaren paksuuden pitää olla 0,5–1 kertaa siihen liittyvän seinämän paksuus.
Sisäpuolisten listojen pyöristysten pitää yleensä olla suunnilleen seinämän paksuuden mukaiset. Jos pyöristykset ovat paljon suurempia tai pienempiä, se voi aiheuttaa huokoisuutta.

LSR-valuun sisältyy mahdollisuus tuottaa osia, joissa on syvennyksiä. Puristimen käyttäjä voi poistaa monet yksinkertaiset sisennykset ilman mekaanista apua. Jokaisen osan valmistettavuus tarkistetaan tapauskohtaisesti.

Kuvissa näkyvien kaltaiset sisennykset voivat vaikeuttaa ja joissakin tapauksissa estää osan irrottamisen muotista, joten poista ne mahdollisuuksien mukaan.

Lisätietoja

Joihinkin osiin tehdään mieluummin kaarevat kulmat kuin terävät reunat, koska käytämme teidän osienne valamisessa käytettävän muotin valmistuksessa automatisoitua CNC-jyrsintäprosessia. Tämä ei yleensä edellytä teidän mallinne muuttamista mutta syntyvät pyöristykset määritetään ennen muotin jyrsimistä.