AEInnova
Erittäin tärkeän komponentin kehittäminen omatehoisille langattomille antureille
Protolabs on työskennellyt AEInnovan kanssa kehittääkseen prototyyppikotelon omatehoiselle langattomalle anturille, joka käyttää valvomastaan koneesta peräisin olevaa lämpöä omana lämpösähköisenä virtalähteenään. Tämä tarkoittaa sitä, että kotelon on sekä johdettava käyttövoimaa tuottavaa lämpöä että suojattava samalla sisällään olevaa elektroniikkaa.
Yritys testaa parhaillaan 18 InduEye-tuotteensa koelaitetta, ja Protolabsin puoleen se kääntyi räätälöidyn prototyypin luomiseksi.
Tuotteesta keskusteltaessa AEinnovan toimitusjohtaja David Comellas kertoi seuraavaa: ”Tarvitsimme prototyypin, jonka laatutaso vastaa tai jopa ylittää lopullisen teollismallin. Tarvitsimme sen toimituksen myös ajallaan ja sellaisessa muodossa, joka lopulta soveltuu massatuotantoon. Kokeilimme monia toimittajia siinä juurikaan menestymättä. Protolabs yllätti meidät iloisesti siinä, miten vaivatonta heidän kanssaan oli toimia, luotettavuudellaan, antamallaan rakentavalla palautteella ja erinomaisella lopputuloksella.”
Kehityksestä keskusteltaessa Protolabs Europen asiakkuuspäällikkö Manuel Blanche kertoi seuraavaa: ”Tarjosimme teknistä tukea ja opastimme heitä tuomalla esiin osien geometriaan ja sopivimpiin materiaaleihin liittyviä parannuksia ja suosituksia.”
Yrityksen tarvitsemassa osassa on pyöristetty muoto ja hieman kartiomainen alaosa sähköenergian lämmöksi muuttumista varten. Sekä asennuksessa että lämmönsiirrossa käytettiin myös metallia. Muoviosa valmistettiin muovin ruiskuvalulla käyttämällä PPS+GF40:tä, eli polyfenyleenisulfidia, josta 40 % on lasikuitua, kun taas metalliosa valmistettiin CNC-koneistuksella, minkä jälkeen tuotos asetettiin muottiin lopullisen osan valukuoren valmistamiseksi.
Kyseessä on ensimmäinen kerta, kun Protolabs on tarjonnut tätä yhdistettyä prosessia. ”Yleensä asiakkaat lähettävät meille omat sisämuottinsa ja me valmistamme koneistetun osan muovisen valukuoren. Mutta AEInnovan kohdalla päätimme valmistaa sisämuotin itse asiakkaan meille lähettämästä mallista. Tämän myötä olemme nyt tuoneet tämän kaksoispalvelun vakio-osaksi yrityksemme tarjontaa”, Blanche kertoo.
Ääriolosuhteiden kestäminen
Prototyyppien toimivuutta ja kestävyyttä testataan parhaillaan todellisissa teollisuusympäristöissä. Niiden on paitsi kestettävä koneiden korkeita lämpötiloja kohdattava myös monenlaisia ankaria teollisen tuotannon olosuhteita. ”Laitteemme on suunniteltu ulkokäyttöön, joten ne on suojattava sekä säältä että ilmastolta samoin kuin pölyltä, lialta, kemiallisilta vaikutuksilta, kosteudelta ja itse koneen tärinältä”, Comellas huomauttaa.
| Yhdellä vilkaisulla |
|---|
|
Haaste InduEye-laitteen elektroniikan sisältävän kotelon suunnitteleminen ja prototyypin luominen. Tämä langaton anturi on omatehoinen saadessaan käyttövoimaa jäännöslämmöstä, joten kotelon on oltava tietyn muotoinen, suojattava elektroniikkaa ja lisäksi johdettava lämpöä toimiakseen lämpösähköisenä virtalähteenä.
Ratkaisu Protolabs valmisti AEInnovan määrittelemän osan, joka olisi kestävä, soveltuisi käytettäväksi ATEX-räjähdysvaarallisissa tiloissa ja kestäisi korkeita lämpötiloja, kemikaaleja sekä suuria mekaanisia voimia. Alustaan liittyvä metallinen sisämuotti tuotettiin CNC-koneistuksella, ja sitä Protolabs sitten käytti muovin ruiskupuristuksen sisämuottina valmiiden prototyyppien luomisessa. Nämä kaikki valmistuvat tiukassa määräajassa.
Lopputulos AEInnova arvioi parhaillaan InduEyen tehokkuutta ja toimivuutta testaamalla sitä todellisissa teollisuusympäristöissä. Tämän jälkeen sitä aletaan valmistaa massatuotantona ja kohdentaa suuriin teollisuusyrityksiin. InduEye auttaa yrityksiä muuttumaan energiatehokkaammiksi ja muuttamaan prosessinsa ympäristön kannalta kestävämmiksi. |
Meneillään olevat InduEyen prototyyppikotelon testit osoittavat, mitä muutoksia se saattaa tarvita ennen tuotantoon menemistä. Kun tuote on viimeistelty, AEInnova tuo sen sellaisten toimijoiden kuin öljynjalostamojen ja suurten kemiantehtaiden muodostamille markkinoille.
Yrityksen tavoitteena on kasvaa ja asemoitua alansa johtajaksi. Eurooppalainen rahoitus tukee jäännöslämmön käyttöä laitteiden käyttövoimana, joten pitkäaikaisten suhteiden luominen Protolabsin kaltaisten toimittajien kanssa oli keskeistä.
”Yllätyimme loppuviimeistelyn laadusta, joka täytti kaikki vaatimukset ja todella erottui muiden yritysten tarjoamista tuotteista. Heillä on erinomainen tietämys tarjoamistaan tuotteista ja palveluista, mikä tarkoittaa, että he tarjoavat parhaat valmistus- ja suunnitteluvaihtoehdot. Olemme pystyneet työskentelemään yhdessä läpi koko prosessin.”
Andrés Ibáñez, Manager of the Mechanical Engineering department, AEInnova
Yritys korostaa Protolabsin opastusta, neuvoja ja nopeaa reagointia tekijöinä, joilla se erottuu kilpailijoistaan. He totesivat myös, että Protolabsin verkkotarjousalusta mahdollisti osan hinnan valmistussuosituksiin perustuvan nostamisen etukäteen, jolloin he saattoivat optimoida suunnittelun virheiden välttämiseksi tulevaisuudessa.
InduEye-anturia jalostetaan parhaillaan elektroniikan koon pienentämiseksi, mikä tarkoittaa sitä, että tarvitaan uusia pienempiä koteloita, joita he myös aikovat kehittää Protolabsin kanssa.
