Vauhtia ilmailu- ja puolustusalan innovointiin
Nopealla prototypoinnilla ja tilauksiin perustuvalla tuotannolla voit vähentää riskejä, saat tuotteet nopeammin markkinoille ja voit yhtenäistää toimitusketjua
Ilmailu- ja puolustusalalla pyritään alentamaan kustannuksia, tiukentamaan vaatimuksia ja lisäämään valmiuksia. Tämä yhdistettynä alan riskien ja monimutkaisuuden hallintaan tekevät organisaatioiden kilpailusta haasteellisempaa. Tästä syystä varhaiset kehittämisvaiheet, jolloin materiaaleja ja valmistusprosesseja testataan ja validoidaan, ovat tärkeässä roolissa. Tuoteinsinöörit kääntyivät Protolabsin puoleen, sillä he halusivat iteroida malleja nopeammin, valmistaa prototyyppejä lopullisista materiaaleista ja sisällyttää osiin monimutkaisia geometrisia muotoja. Automatisoituja valmistuspalvelujamme voidaan hyödyntää koko tuotteen elinkaaren ajan aina varhaisesta prototyyppivaiheesta ja mallin validoinnista tuotteen tulitestaukseen ja markkinoille tuontiin.
Miksi ilmailu- ja puolustusalan yritykset käyttävät Protolabsia?
Metallien 3D-tulostustekniikka
Voit käyttää materiaalia lisäävää valmistustekniikkaa monimutkaisten geometristen muotojen valmistukseen, jolloin osista saadaan kevyempiä ja metalliosien määrää kokoonpanossa voidaan vähentää.
Automatisoitu CNC-koneistus
Voit hyödyntää nopeaa kolmi- ja viisiakselista jyrsintää ja sorvausta reaaliaikaisella työstöllä yhä monimutkaisempien metalli- ja muoviosien valmistuksessa.
Ilmailu- ja avaruusalan työkalut ja kiinnittimet
Saat kestävät, tuotantolaatuiset työkalut, kiinnittimet ja muut välineet muutamassa päivässä, jolloin kehittäminen ja työskentely on eteenpäin suuntautuvaa.
Lentokoneiden sisätilat
Voit hyödyntää lentokoneiden sisätiloissa tarvittavien varaosien nopean prototypoinnin ja toimituksen aina yhdestä osasta pieniin tuotantomääriin.
Laatusertifioinnit ja jäljitettävyys
Voit hyödyntää vaativien osien valmistuksessa ISO9001-sertifioituja valmistusprosessejamme. Myös alumiinin jäljitettävyys on käytettävissä siihen soveltuvissa projekteissa.
Ilmailu- ja avaruusalan materiaalit
Voit valita koneistetuista metalleista, kuten alumiinista, titaanista ja ruostumattomasta 17-4 PH -teräksestä, tai 3D-tulostetuista metalleista, kuten Inconelista ja kobolttikromista.
Protolabs auttaa ISARia valmistautumaan nousuun! |
|
ISAR Gears sai tehtäväkseen suunnitella uuden potkurikäyttölaitteen, jonka pienikanavaisessa järjestelmässä on poistosuuttimet järjestelmässä pumpattavalle öljylle. Ennen projektin siirtymistä laajamittaiseen tuotantoon tarvittiin kestävä prototyyppi testausta varten. ISAR Gears etsi tehokasta palveluntarjoajaa 3D-tuotantoon ja löysi etsimänsä Protolabsilta. |
| LUE ISAR GEARSIN MENESTYSTARINA |
Mitkä materiaalit soveltuvat parhaiten ilmailualan komponentteihin?
Titaani. Tätä kevyttä ja kestävää materiaalia, jolla on erinomainen korroosion- ja lämmönkestävyys, voidaan käyttää koneistuksessa ja 3D-tulostuksessa.
Ruostumaton teräs. SS 17-4 PH -terästä käytetään laajalti ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sen lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden ja hyvien mekaanisten ominaisuuksien ansiosta, jotka kestävät jopa 315 celsiusasteen lämpötiloja. Titaanin tapaan ruostumatonta terästä voidaan käyttää koneistuksessa ja 3D-tulostuksessa.
Inconel. Tämä 3D-tulostettu metalli on nikkeli-kromipohjainen superseos, joka soveltuu erinomaisesti rakettimoottorin osiin ja muihin sovelluksiin, joissa edellytetään hyvää lämmönkestävyyttä.
Alumiini. Hyvän lujuus-painosuhteen ansiosta alumiini on hyvä vaihtoehto koteloihin ja kiinnikkeisiin, joiden on kestettävä kovaa kuormitusta. Alumiinia voidaan käyttää koneistetuissa ja 3D-tulostetuissa osissa.
Nestesilikonikumi. Optinen silikonikumimme tarjoaa erinomaisen vaihtoehdon PC-/PMMA-muoveille.
| KÄYTTÖKOHTEET ILMAILU- JA AVARUUSALALLA |
|---|
|
Digitaalinen valmistuksemme nopeuttaa useiden ilmailu- ja avaruustekniikan metalli- ja muoviosien kehittämistä. Muutamia yleisiä käyttökohteita ilmailu- ja avaruusalalla alalla ovat:
|
"Protolabs also provided first class advice for production-oriented designs with special support geometries, etc. All this contributed to a speedy production process. We now have a functioning unit consisting of motor, drive, integrated pump and output flange."
