Vapour Smoothing

Si vous souhaitez profiter de tous les avantages des pièces imprimées en 3D (géométries complexes, production en petite série économique et finition lisse digne du moulage par injection), optez pour Vapour Smoothing, qui offre toutes ces qualités aux composants fabriqués en matières PA-12 et TPU-01.

Le procédé

Une fois les pièces produites à l'aide du frittage laser sélectif ou de la technologie Multi Jet Fusion, nous les transférons vers une chambre de lissage capable de traiter plusieurs composants à la fois.  Elles sont ensuite chauffées avant l'ajout du solvant.  Grâce à l'évaporation contrôlée, la vapeur de cet agent est diffusée sur toutes les surfaces des pièces afin de produire une fusion chimique contrôlée.  Cette méthode permet de réduire les pics et les creux sur la surface en liquéfiant et en répartissant uniformément la matière dans une atmosphère soigneusement contrôlée.

Une fois le procédé terminé, l'équipement évacue l'agent de finition vers une cuve de collecte afin qu'aucun résidu ne soit laissé sur les pièces.

Informations générales :

  • Technologie de post-traitement automatique permettant de lisser les surfaces
  • Offre le meilleur des deux mondes : excellentes propriétés mécaniques grâce aux technologies basées sur la poudre 3DP et esthétique de grande qualité
  • Réduction importante de la rugosité des surfaces
  • Surfaces étanches 
  • Propriétés mécaniques améliorées
  • Actuellement disponible pour les matières suivantes : SLS PA 12 Blanc et MJF Ultrasint™ TPU-01
  • Peut être combiné avec des étapes supplémentaires de post-traitement, par exemple les inserts, l'assemblage, la peinture
  • Applications typiques dans le secteur de l'automobile, de l'ingénierie mécanique, des produits de consommation et des produits médicaux personnalisés
Directives de conception et aspects techniques :

Dimensions maximales de la pièce : 500 mm x 300 mm x 300 mm

Épaisseur de paroi minimale : 1,5 mm

Diamètre minimum du trou : 8,0 mm 

Selon la géométrie, les structures de frittage risquent d'être visibles sur les matières PA 12 blanches


Exemples d'application courante :

Equipement Industriel

Lorsqu'un client a eu besoin d'une petite quantité de tubes d'alimentation en air, l'impression 3D de la pièce nous a permis de produire une solution en TPU qui comprend des caractéristiques difficiles à obtenir avec le moulage par injection, comme les contre-dépouilles.  Le lissage à la vapeur, dit Vapour Smoothing, a également permis d'obtenir une finition comparable à celle de l'IM et de garantir l'étanchéité de l'application.

Médical

L'impression 3D est une technologie idéale pour les applications médicales, où, par exemple, l'orthopédie doit être adaptée à chaque patient. Le lissage à la vapeur nous permet de produire des modèles plus esthétiques, confortables, faciles à nettoyer et résistants à la transpiration.

Automobile

En lissant et en imperméabilisant les pièces imprimées en 3D, il permet de les adapter aux réservoirs, aux tuyaux et conduits de transport de fluides, aux couvercles de vallée et aux puisards d'huile. L'une de nos récentes applications consistait à produire un support de présentation en TPU destiné à être utilisé dans un atelier ou un garage afin de tester des équipements pendant la maintenance. Le lissage à la vapeur a permis d'obtenir une solution plus lisse, plus tactile et plus esthétique.

Différentes finitions de pièces imprimées en 3D Pièce ayant reçu le vapour smoothing à droite Vapour smoothing Protolabs pièce lissée grâce au vapour smoothing

Remarque: nous ne cessons d'étendre nos capacités. Si vous avez des questions spécifiques concernant ces capacités, veuillez contacter votre responsable de compte au 04 56 64 80 50


Vapour Smoothing

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