Biblioteca de Consejos de diseño

Gestionar solicitudes de cambio de diseño relacionadas con la anchura de las ranuras y el espesor de las paredes para piezas moldeadas

¿Piezas que se convierten en montones de óxido? Estos materiales pueden ayudarte a evitar el problema de la corrosión.

Hay mucho que pensar cuando se trata de plásticos para piezas médicas. Lo primero de la lista es la seguridad, las piezas que van dentro del cuerpo y la longevidad. Entonces, ¿cuál es el mejor para su aplicación?

Romper, destrozar y agrietar sería una buena canción de rock, pero no es música para los diseñadores que quieren piezas de plástico duraderas. Sumérgete en el mundo de los plásticos resistentes a los impactos.

Comparar los materiales para la estereolitografía entre sí y con los plásticos moldeados por inyección.

TPlásticos resistentes a los rayos UV

Hay una consideración de material importante pero que a menudo se pasa por alto cuando se diseñan piezas para el moldeo por inyección de plástico. Se llama Tg, abreviatura de temperatura de transición vítrea.

La fusión por lecho de polvo es un proceso de fabricación aditiva que fusiona el polvo atomizado para fabricar piezas

¿Necesitas aumentar la temperatura de las piezas de plástico? Estos son los ocho polímeros para altas temperaturas que debes conocer

Desde el coste hasta la maquinabilidad y las propiedades del material, vale la pena considerar el aluminio.

Vea por qué PepsiCo recurrió a nosotros para la producción de máscaras promocionales para el lanzamiento de la película Black Panther, cómo IEVA utilizó la impresión 3D para desarrollar piezas para su gama de joyas inteligentes Twin-C y por qué el diseñador de moda recurrió a esta tecnología para diseñar un vestido para la actriz para la Met Gala.

Elegir un material de plástico o de metal para el mecanizado CNC puede ser complicado. Al hacerlo, ten en cuenta la funcionalidad y las posibles operaciones secundarias.

Según la aplicación concreta de que se trate, la impresión 3D puede ofrecer una amplia variedad de ventajas respecto a otras técnicas de fabricación más tradicionales. Sin embargo, en general, hay cuatro áreas en las que destaca respecto a esos procesos: • Geometría • Flexibilidad • Velocidad • Coste

Consideraciones sobre el texturizado en el moldeo por inyección Elige entre acabados estándar y de tipo Mould-Tech para obtener distintas opciones de texturizado que mejorarán el acabado de superficie de las piezas moldeadas en plástico.

A primera vista, la relativamente reciente tecnología de impresión 3D Multi Jet Fusion (MJF) puede parecer un sustituto del sinterizado selectivo por láser (SLS), ya que ambos sirven para crear piezas a partir de nylon termoplástico, pero la MJF es más rápida, más precisa y crea piezas con propiedades mecánicas más uniformes. Pero no descarte aún SLS, aún tiene algunas ventajas frente a su flamante rival. Todo depende de para qué necesite la pieza.

Prueba estos consejos para optimizar los diseños para STL, el formato CAD que se utiliza habitualmente en la fabricación aditiva

Las tolerancias demasiado estrictas pueden requerir procesos secundarios, que aumentan los costes.

La creación de piezas más sostenibles o ecológicas es un área compleja que depende de una serie de factores que a veces se contradicen entre sí. Lo primero es conocer bien los distintos componentes; después, podremos tomar una decisión sobre ellos.

Como parte de esta sugerencia, vamos a analizar algunas de las razones por las que las industrias están haciendo este cambio, entre ellas: el peso, la resistencia, la fiabilidad, la sostenibilidad, el acabado y el coste.

El papel que tienen la compatibilidad de los materiales, la adhesión, la fricción y el desgaste en el diseño de las piezas moldeadas.

Mejore el diseño de las piezas y supere las dificultades que presenta la fabricación aditiva, por ejemplo, respetando el tamaño mínimo de los elementos y evitando que se deforme

Diferencias entre termoplástico y termoestable

Considere estas pautas cuando diseñe para la Fusión de Chorros Múltiples y la sinterización selectiva por láser.

Descubra cómo evitar estos problemas para mejorar el diseño, acelerar la producción y reducir el coste de las piezas moldeadas

8 formas de mejorar el diseño, desarrollo y función de productos y dispositivos médicos

Hemos recopilado seis problemas comunes de mecanizado para evitarlo y ayudarlo a mejorar el diseño de las piezas y reducir los costos.

Moldes familiares pueden utilizarse cuando las piezas deben tener un tamaño y una geometría similares y ser lo suficientemente pequeñas como para caber dentro de los límites de un molde estándar

Cuatro formas de mejorar el diseño de las piezas mediante la personalización, las consideraciones sobre materiales, la creación de prototipos iterativos con moldes multicavidad y el uso de recursos de fabricación digital

Con una gama tan amplia de opciones de metales y plásticos, tenga en cuenta la funcionalidad a la hora de elegir los materiales para las piezas mecanizadas.

Refuerce el diseño de su pieza incorporando soportes estratégicos y seleccionando los termoplásticos correctos.

Mejore el aspecto y el comportamiento de las piezas moldeadas por inyección eliminando los defectos estéticos desde el primer momento.

Cómo mejorar la precisión dimensional, la rugosidad superficial y las propiedades mecánicas de las piezas metálicas para aplicaciones de alta demanda.

Al diseñar piezas de plástico o metal, las propiedades mecánicas, físicas, térmicas y eléctricas del material suelen ser fundamentales.

En nuestra lista de servicios de moldeo por inyección se incluye el caucho de silicona líquida. Optimice las piezas de LSR con seis sencillos consejos de diseño

La fabricación aditiva y sustractiva crean la fórmula perfecta para la fabricación de piezas de metal.

Ponga en práctica estos consejos sobre diseño y materiales para reducir sus gastos de mecanizado.

La selección del material, la longitud de la bisagra y el grado de flexión son críticos al diseñar piezas impresas en 3D con bisagras flexibles.

Optimizar el diseño de una pieza para reducir el tiempo de producción y el gasto.

Tenga en cuenta el tipo y la ubicación del canal cuando diseñe piezas para moldeo por inyección.

Reduce su presupuesto con estas recomendaciones de diseño para el moldeado por inyección.

Permite combinar propiedades elastoméricas y rígidas en una misma pieza utilizando múltiples materiales.

Los cierres permiten crear morfologías como orificios, ganchos y orificios de paso.

Crear prototipos duraderos y piezas finales con la tecnología de fabricación con aditivos de HP

Ángulos de inclinación, radios, grosor de paredes y otros factores que mejoran la factibilidad

Obtener consejos rápidos para crear piezas mecanizadas complejas de forma más eficaz

Cuándo las líneas de unión pueden ser solo una cuestión estética o un problema estructural grave.

Diseñe piezas más atractivas y eficientes, y reduzca los costes de producción, con estas sugerencias

¿Está usted diseñando piezas flexibles y buscando opciones de fabricación? La respuesta depende del material que elija.

¿6 formas de optimizar el diseño de su prototipo o componente usando silicona líquida (LSR)?

Crear ensamblajes rentables suele significar menor número de piezas, diseños de productos flexibles y sencillos, y análisis de tecnologías de fabricación alternativas.

Ajuste su presupuesto con estas sugerencias de diseño para moldeo por inyección

Cómo alternar entre impresión 3D y mecanizado CNC para piezas de plástico

Salvando distancias entre prototipos y producción

Termoplástico vs. Termoestable

Cómo seleccionar los materiales correctos para sus piezas

Finding a Balance with Resin Colorants

Thermoplastic Glass Filling, Colorants, and Other Additives

Comparación de termoplásticos para la inyección con materiales similares a termoplásticos para la SL

Cómo conseguir paredes con grosor uniforme haciendo pequeños ajustes en la geometría y en los materiales

opciones de roscado para piezas mecanizadas

Adding Text into Part Design

Nervaduras comprimidas – Directos al grano

Reducir esquinas en piezas moldeadas por inyección

Proper Planning for Parting Lines Can Improve Part Cosmetics and Functionality

Designing for Overmolding

5 consideraciones sobre el diseño para mejorar la tasa de éxito de los moldes multicavidades

6 Ways to Simplify Mold Modifications

Piezas autoensambladas: búsqueda de simetría

El caucho de silicona líquida óptica está sustituyendo al vidrio en muchos usos ópticos y de iluminación. Descubra por qué la LSR óptica es buena para aplicaciones de iluminación | Protolabs

Cómo sacar el máximo partido al moldeo por inyección a pequeña escala

Gate Considerations to Improve Moldability

Creating Channels in Part Design

Por qué el diseño y la posición adecuados de los pivotes eyectores pueden minimizar su efecto en las piezas

Acostúmbrese a aplicar ángulos de inclinación desde el principio a las piezas moldeadas por inyección y ahorrará tiempo de producción y dinero

Ángulos de inclinación, radios, grosor de las paredes y otros factores de diseño que mejoran la factibilidad de las piezas

Resolviendo dificultades: las técnicas de fabricación de moldes hacen posibles complicadas geometrías

En piezas con formas cilíndricas, el uso de un torno puede ser la mejor opción.En piezas con formas cilíndricas, el uso de un torno puede ser la mejor opción.

Ponga en práctica algunos consejos sobre diseño y materiales para reducir sus gastos de mecanizado

Funcionalidad y formatos de archivo para el diseño de moldes

Cree mejores piezas con nuestro análisis de diseño

Utilice el análisis de ProtoFlow® para mejorar sus piezas

La importancia del proceso, selección de materiales y geometría de piezas al diseñar piezas funcionales de metal o termoplástico para fabricación con aditivos

Impresión en 3D de piezas totalmente funcionales con sinterizado selectivo por láser

Creación rápida de prototipos con la estereolitografía

El sinterizado directo de metal por láser ofrece una libertad sin precedentes a aquellos que desean renovar el diseño tradicional de las piezas.

Cómo se puede utilizar DMLS para producir piezas de metal confiables

La impresión 3D puede ahorrar costes en la creación de prototipos y la producción de pequeñas series. Aprenda 6 formas de reducir costes y mejorar el diseño de piezas | Protolabs

La fabricación aditiva es un excelente complemento o alternativa al mecanizado cuando se necesitan plantillas de guías y fijaciones irregulares, intrincadas o más pequeñas.

Resolver problemas de negativos con acciones laterales, inserciones y cierres

Cómo gestionar las restricciones de tamaño, huecos pequeños y paredes finas en piezas impresas

Cómo elegir la colocación del núcleo y la cavidad para piezas moldeadas

Eliminación de acciones laterales con ángulo de desmoldeo

Creación de negativos complejos con proyecciones

Si el diseño de tu pieza requiere negativos, plantéate utilizar correderas de acción lateral, proyecciones, inserciones y otras técnicas complejas de moldeo por inyección

El Vapour Smoothing utiliza una solución química para eliminar las impurezas de la superficie de las piezas impresas en 3D.

Una gran ventaja de las piezas impresas en 3D es que se pueden aligerar sin menoscabar su resistencia y durabilidad. El secreto está en utilizar una estructura de celosía interior.

El sobremoldeo es una característica conocida en la fabricación de piezas moldeadas por inyección, pero puede hacer lo mismo con la impresión PolyJet 3D. Descubra cómo.

Identifica si el mecanizado CNC, la impresión 3D o el moldeo por inyección es lo mejor para tu prototipo de plástico.

Cuando se trata de creación de prototipos y producción, el moldeo por inyección y la impresión 3D funcionan perfectamente en tándem. Pero, ¿qué servicio es mejor para su pieza?

Explora las múltiples formas de reducir los costes de las piezas en todas las fases de desarrollo.